水平分型系列射芯机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个动作运行，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒覆膜砂保证砂芯质量。
1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确
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水平分型系列射芯机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个动作运行，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒覆膜砂保证砂芯质量。
1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确保砂芯留在下型，芯留在下型上、确保砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。
2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。
3、加热方式；采用电加热加热。
4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。
5、本产品采用PLC可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。
6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机
射芯机的原理：将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
射芯机普遍运用于铸造业中，用射芯机生产制造的型芯规格，表面光洁。射芯机原理是将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
射芯机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造，将此作为铸件成型的条件，由于结构的特虽性，设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，当芯砂受热就会固化成型。垂直射芯机当然以垂直分型为主，可以实现单面或双面射砂。
射芯机射心不满时，首先要考虑的是设备的供气压力是否符合标准。这是一个非常容易的问题。许多用户在使用过程中从未注意到这一点。因此，当射心未满时，他们只能求助于技术人员。事实上，正是因为这个原因，在很多情况下，只要达到压力，就可以很快解决。
如果不能解决，有必要考虑射芯机中的打孔设计是否合理，模具是否过于复杂。这些都是技术问题。如果出现射芯不满的情况，请找技术人员修理。因为根据模具尺寸和规格合理安排射砂孔也是解决射芯机射砂不满的一种方法。此外，还应考虑热芯盒模具的复杂性。由于覆膜砂吹入困难，复杂度高的模具也会导致许多问题，如砂型局部缺陷。
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