鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么?依据之一、对其进行烘烤操作消费者在选购高温粉末涂料之时可以取少量涂料用火对其进行烘烤,通过烘烤来鉴别涂料耐火质量的好坏。那些质量较好的高温粉末涂料即便经过火的烘烤也不会出现烟,而劣质的涂料一旦遇到明火便会燃烧并产生浓烟,通过此种方式便能够有效的减少购买到劣质涂料的概率。依据之二、用手触摸感知选购高温粉末涂料
货架粉末加工
鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么
鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么?
依据之一、对其进行烘烤操作
消费者在选购高温粉末涂料之时可以取少量涂料用火对其进行烘烤,通过烘烤来鉴别涂料耐火质量的好坏。那些质量较好的高温粉末涂料即便经过火的烘烤也不会出现烟,而劣质的涂料一旦遇到明火便会燃烧并产生浓烟,通过此种方式便能够有效的减少购买到劣质涂料的概率。
依据之二、用手触摸感知
选购高温粉末涂料的消费者可以用手抓取少许涂料,通过手感来鉴别和判定高温粉末涂料的质量。一般而言触摸的高温粉末涂料之时会感觉较为顺滑和蓬松,而劣质的涂料粉末颗粒则相对较大且手感十分粗糙,在实际喷涂过程中极易出现落粉或者脱粉的现象。
依据之三、将其置于高温环境
消费者在鉴别高温粉末涂料质量的过程中,可以将其置于220摄氏度左右的特定高温环境之中进行保温处理,待保温十分钟以后再对其进行仔细观察。那些高质量的高温粉末涂料经过高温持续的烘烤后颜色和光泽变化很小,质量相对较差的涂料经过高温烘烤颜色和色泽都呈现较为明显的改变。

粉末涂料做粒度检测的意义
粒径与粉末质量之间的关系:
粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。
1、外观、流平性和质点。
一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时平整性越好;在相同的喷涂厚度下,粒径小的粉末更不容易出现质点;涂膜的外观越平整、光滑。
2、带电效果及上粉率:
提高粉末微粒的带电能力,粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力,粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径,粉末带电量增加,上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大,粒径太大,大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力,粉末涂料在飞行过程中,由于重力作用未达到工件表面就已经落下,反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径<10μm)基本上不带电,同时粉末太细也加大了粉末生产难度。
3、粉末的流化效果:
粉末太细时,过细的粉末会结集成粉末团,流化时也不会散开。喷涂到工件上时会形成一个个圆滑的小包,影响涂层外观。粉末太粗时,粉末在供粉桶中不容易流化。

粉末涂料过程中的安全措施
一般在给工件进行热固性粉末涂料的喷涂时,都会有一个专门的施工车间,而若是操作不当则可能会造成一定的危险,因此在进行热固性粉末涂料的喷涂过程中就必须要仔细。如果在喷涂过程中出现粉末涂料的泄露现象,应立刻将电源切断,并且还要将其打扫干净,若不慎将粉末涂料吸入或者是进入到眼睛中,一定要及时采用大量的清水进行清洗,若是十分严重的则需要立即去医院进行治。
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