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阀座泄漏主要由介质的腐蚀、闪蒸、等多方面的原因造成，有些是可以通过阀芯、阀座的材质选用和生产工艺解决，而有些则需要通过管道设计来排除。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过不锈钢调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

阀门关闭时，阀座和阀板密封面处在有相对过盈的接触状态，要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密封比压和管道压力对阀板的力，使其达到密封，所以只能单向密封。当阀门开启时，阀板和阀座的接触到一面脱离阀座，另一面始终是沿半圆周的轴向方向的二点接触，反复启闭密封圈容易受损，影响密封性能，更不可能实现金属密封。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

更换阀板和阀座：拆下阀腔内的压力，拆下阀盖螺栓，然后拆下阀板和阀盖。更换圆柱形阀板，拆下圆螺母，开关销，六角螺钉，前后止动盖，然后更换阀座。清洁阀腔时要特别注意密封面。更换新的阀板和阀座，在阀板和阀盖凸台之间的间隙上涂抹密封润滑脂，用钙基光滑油润滑盖板内部并使轴承平滑。更换轴承。您可以通过卸下护罩，圆螺母，手轮和轴承压盖来更换轴承。要更换下轴承，需要拆下阀杆螺母并用轴承盖调整轴承间隙。