板加工的热处理
板加工在相同的热处理制度下,随碳含量增加,组织中碳化物数量增多,试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使组织中马氏体板条束有效宽度增加,残余奥氏体量增多,显著低温冲击韧性;钒增加了组织中以碳化物数量,提高试样硬度。
溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。
板加工热轧状态下的微观
板加工
板加工的热处理
板加工在相同的热处理制度下,随碳含量增加,组织中碳化物数量增多,试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使组织中马氏体板条束有效宽度增加,残余奥氏体量增多,显著低温冲击韧性;钒增加了组织中以碳化物数量,提高试样硬度。
溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。
板加工热轧状态下的微观组织为贝氏体组织和索氏体组织, 组织较均匀细小,有碳化物和夹杂物析出,对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。板加工经过淬火处理后的显微组织为板条马氏体和贝氏体,高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。
板加工的切割和弯曲
在现代工业上板加工显然已经成为不可缺少的材料，不仅可以解决磨损快，耗费量大与耽误工期等问题，而且也响应了控量减排，减少污染的可持续发展战略，在环保方面做出了巨大的贡献。板加工是一种特种钢板，因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性，下面具体介绍一下：
1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲：板加工可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐弯曲半径进行。
板加工的粗糙度调节
为了实现板加工板面的平整的粗糙度，采取了一些处理工艺，效果也是不错的。比如在制成零件或产品后，要进行表面的涂层处理，为了可以增强涂层的附着力，产品具有一定的表面粗糙度是比较有利的。
板加工在很多领域都有应用，对于不同应用场合的不同用途，对它的粗糙度要求也有不同。在制作的过程中，制作设备如平整机工作辊上存在的粗糙度会表现在表面上。实践证明，工作辊辊面上的粗糙度和轧制力的大小对管面的粗糙度值都是有影响，而且呈现的是非线性的正相关关系。
连续退火工艺可以使板加工的强度更好
为生产高强度板加工，对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度板加工的生产。为了避免钢卷层 间粘结，-般罩式炉温度不超过720°C，因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+Y双相区，可高达850°C，并在保温后 采取不同的冷却制度，从时大大扩大了品种范围，增强了适应性，并改善了板加工性能。
采用 冷却（冷却速度*髙达1000 -2OOO°C/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢，同时也 可'以节约合金元素，特别是锰含量可大大降低，连续退火可以牛产复合组织的髙强度板加工。
