低碳钢渗碳：渗碳零件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢（碳含量小于0.25％）。渗碳后，必须进行淬火以充分发挥渗碳的有益效果。渗碳淬火后工件的表面组织主要为高硬度马氏体加残余奥氏体和少量碳化物，核心组织为韧性良好或非马氏体组织的低碳马氏体。但是，应避免使用铁氧体。通常，渗碳层的深度为0.8至1.2mm，渗碳深度为2mm或更大。表面硬度可达HRC58-63，芯部硬度为HRC3042
热处理炉
低碳钢渗碳：渗碳零件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢（碳含量小于0.25％）。渗碳后，必须进行淬火以充分发挥渗碳的有益效果。渗碳淬火后工件的表面组织主要为高硬度马氏体加残余奥氏体和少量碳化物，核心组织为韧性良好或非马氏体组织的低碳马氏体。但是，应避免使用铁氧体。通常，渗碳层的深度为0.8至1.2mm，渗碳深度为2mm或更大。表面硬度可达HRC58-63，芯部硬度为HRC3042。渗碳淬火后，在工件表面产生压缩内应力，有利于提高工件的疲劳强度。因此，渗碳被广泛用于提高零件的强度，冲击韧性和性，从而延长零件的使用寿命。
渗碳后局部碳缺乏
1.原因和危害：固体渗碳时，木炭颗粒太大或包含杂质（例如石头），或者渗透剂未与木炭均匀混合，或者接触工件会导致局部无碳或贫碳。工件表面上的污染物也会导致碳消耗。
2.预防方法
1固体渗碳剂必须按比例制备并搅拌均匀。
2不要触摸炉子的工件。当进行固体渗碳时，应将渗碳剂压实，以免渗碳发生碰撞并与工件接触。
3清除表面上的污垢。
注意事项
（1）渗碳前的正火处理-目的是改善材料的原始结构，减小带状，消除魏氏结构，使表面粗糙度变薄，消除材料流线的不合理状态，进行正火处理;使用860-980°C的空气冷却，179--217HBS。
（2）对于渗碳后需要加工的工件，其硬度不应超过30HRC。
（3）对于带有薄壁凹槽的渗碳淬火零件，在渗碳之前不能加工薄壁凹槽。
可要求提供评论，热处理免费信息
渗碳炉作为一种新型的设备，在很多的领域都是可以使用的，因为具有了良好的性能，所以被大家广泛的使用。因为市场上对于渗碳炉的需求量在不断的增加，所以很多的渗碳炉厂家就被大家发掘出来，为我们提供设备的生产。在进行选购的时候，我们都会有一个疑问就是怎么选择渗碳炉厂家，哪个厂家生产出的产品是比较受欢迎的。
如果你想在渗碳炉厂家对渗碳炉进行购买，就可以来苏热，我司还有的生产团队，在面对市场的需求在不断变化的时候，就能生产出令大家满意的产品。的渗碳炉厂家对于产品的以及很多的方面都有严格的要求，所以在使用的过程中，也是比较享受的一种体验。
（作者： 来源：）
