常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR）
电厂脱硝设备公司
常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；同时还要结合当下的实际情况来进行考虑，才能够确保脱硝设备的使用效果。③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
脱硝催化剂由于空气中湿度以及温度的多种因素的影响，造成脱硝催化剂的活性丧失不能继续发挥其效能。脱硝催化剂再生工厂将暂时性失去活性的脱硝催化剂或者将其中的某些物质收集起来进行循环利用，虽然可能再生的脱硝催化剂在使用期限上达不到原有的程度，但性能仍旧具有较好的稳定性。SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。
初次接触脱硝催化剂再生这一领域，很多人都很看重价格方面。在进行选择之前可以多家工厂进行仔细对比，也可以从服务方面进行分析，直到选择一家较高的脱硝催化剂再生厂家。催化剂是整个SCR系统关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。在多方对比价格的过程中还可以熟悉到不同的再生技术，了解到不同的技术与价格费用组成这对于选择更能提供参考。
鉴于烟气温度等原因，目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。随着非电行业烟气治理市场的爆发，钢铁、水泥等非电行业将为低温脱硝技术带来更大的机遇。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。如何适应更低的烟气温度、防止催化剂中du、解决废弃催化剂所产生的二次污染等问题将是低温脱硝催化剂要努力发展的方向。
在使用过程中可使催化剂表面对不具有活性，通过对催化剂表面的酸性控制，达到吸附保护的目的，使得催化剂表面不吸附氧化；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。另一种方法是改进活性位，通过高温煅烧获得稳定的催化剂表面，主要采用钒和钼的混合氧化物形式，使As吸附的位置不影响SCR的活性位。
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