安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
1、无振动、无强电磁场的地方（如大电机、变频器附近）；
2、尽量垂直安装，水平安装需要安装在低处，不能安装管道顶点，保证满管，防止气泡；
3、直管段要求，尽量保证前10后5倍管径；
4、焊接式的安装时候要注意不要连接仪器焊接，防止伤害流量计；
电磁流量计厂家
安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
1、无振动、无强电磁场的地方（如大电机、变频器附近）；
2、尽量垂直安装，水平安装需要安装在低处，不能安装管道顶点，保证满管，防止气泡；
3、直管段要求，尽量保证前10后5倍管径；
4、焊接式的安装时候要注意不要连接仪器焊接，防止伤害流量计；
5、外壳尽量接地，屏蔽线单端接地，接到点不能与强电共地；
7、如果为了维修简便，安装位置需要选好，满足维修要求。同时，可以安装旁管，故障时候流体走旁管；
8、避免阳光直射、高温的地方，会消磁的；
9、其他应该考虑的要求，信号走线不要跟强电线路一起。
安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
⑴ 感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵ 介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。
⑶ 对于液固两相流体，尽量采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命
⑷ 流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道高点和出水口安装流量计。（见图）
⑸ 修改管道的安装方法： 当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN为管径）
⑹ 前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN
选择适合电磁流量计安装的位置以及按照说明书上的指导正确规范的安装电磁流量计，才能够尽可能的保证我们平时使用可靠性。
电磁流量计在液态原料供给自动配料系统中的应用
在自动配料系统中,液态原料的供给通常需要电磁流量计的计量来达到精1确控制的目的。首先通过静态标定电磁流量计的测量精度,在大量试验的基础上拟合出较理想的线性关系,同时找出电机频率与流量间的波动联系,然后利用动态模糊控制作为其核心控制算法,准确地控制液态原料的供给。，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成,用来测量导电液体体积流量的仪表。目前已广泛地被应用于工业过程[1]中各种导电液体的流量测量,如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;各种浆液流量测量,形成了的应用领域。在自动配料系统中,通过控制电机运行频率来控制流量的大小。其应用的准确度对企业产品的质量、原料的消耗以及经济效益等有直接的影响。电磁流量计作为液态原料的计量装置,随着微电子技术的发展而不断提高其计量准确度和应用范围。而流量计计量是极其复杂的动态计量,其准确度会受很多因素影响,如:流体的导电性、非轴对称、电极衬里附着物的影响、电机运行的稳定性、电磁流量计安装的位置、励磁的技术、信号线的长度以及外界等。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。
流量的自动控制及模糊控制思想
电磁流量计实时地测量生产过程中的液态原料供给,工控机根据其提供的信号对变频器的频率进行调整从而实现流量的调节。流量的自动控制不仅要达到规定时间内总量的供给,更重要的是要保证生产过程中瞬时流量的配比需求。在生产过程中,电磁流量计计量的流量如图2所示。二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能首先，粗略地测量电极间电阻。
在工作时间T内我们期望电磁流量计测量的信号y(t)为一常量,这也是生产过程配方比例中所期望的,中我们知道y(t)受各种因素的影响而不停的波动。在工作时间内对y(t)积分可得到流量的累积L:
实际生产中流量一直在某个区域内波动,且其动态特性不易掌握。从上面的理论中我们能够让误差ΔL尽可能的小,这样距我们所需要的理论值y0就越接近。而减小误差需要我们把n取的尽可能大,也就是在生产时间内划分更多的周期去调节流量。当工控机根据电磁流量计传送回来的信号发出调节变频器工作频率的指令后,电机调整功率到电磁流量计的实际测量为一个工作周期,我们知道从指令发送到实际测量值返回有一个较大的滞后,如果调节的周期时间小于流量计本身的一个工作周期,那么显然不可能达到减小误差的目的。另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止流体泄漏。
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