金属焊接加工工艺
焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。
铜铝焊接，铜材使用
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金属焊接加工工艺
焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。
铜铝焊接，铜材使用相对来讲比较少，原因是铜材做产品的话，价格高昂，并且非常的重，不适合用来做产品，除非是一些必须要用铜材料的产品。铝材相对铜材来说就应用广泛的多，因为铝材重量很轻，外观漂亮，很适合用来做一些比较的产品
金属焊接结构分类
柱类结构。
柱类金属焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为工字形、箱形或管式圆形断面。柱类金属焊接结构也常用各种型钢组合成所谓“虚腹虚壁式”组合截面。这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时还可节约材料。
壳体结构。
壳体结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、储器和管道等多用钢板焊制而成。
金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程，金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。
在金属焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，从而实现连接焊件的方法称为钎焊。
钎焊时使用熔点450℃的钎料为软钎焊，使用熔点高于450℃的钎料为硬钎焊。钎焊是一种固液相兼有的金属焊接方法，为防止熔化的钎料与空气接触，必须采取保护措施。
机架焊接加工的技术要求
12.机架焊接加工时应先焊横向短焊缝。
13.机架焊接加工时应力较大的焊缝先焊，使内应力分布合理。
14.变形较大的机架焊接件，焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。
15.多组件构成的组合焊接件，应采取分步组装焊接，矫正变形后再进行总组合焊接加工。
16.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。
17.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理，可以更好的提高机架的疲劳强度。
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