皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的，因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速，通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ，2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。
磁辊转速调节：当皮带转速一定的情况下并不是分选磁辊转速越快效果越好，大料通常磁辊转速为30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，这样的
废钢尾料涡电流分选机报价
皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的，因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速，通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ，2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。
磁辊转速调节：当皮带转速一定的情况下并不是分选磁辊转速越快效果越好，大料通常磁辊转速为30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，这样的磁辊转速情况下，物料分选的效果好。
振动给料频率调节：振动给料频率决定了物料的下料速度跟均匀程度，一般情况下要求下料速度为输送带上物料平铺,并且均匀的情况时好的，振动频率的调节是通过配重块的方向极振幅来调节的。
涡电流分选机分料板调节技巧及注意事项;
1、分料板位置调节要求:要求分料板调节的位置，物料可以跳过分料板进入有色金属回收仓，并且垃圾物料可以从分料板跟皮带间隙中落下，不能卡住或者越过分料板。
2、分料板调节时注意事项:分料板在调节的时候分选机是运行状态，因为皮带表面有凸槽设计，所以分料板在调节时应注意控制间隙，不要大幅度调节以防间隙过小时凸槽将分料板压住卷进设备中。
浅析物料不筛分直接进涡电流分选机的影响
1、物料分选率不高只能分选大中直径物料，很小的物料会弹不出来。
2、物料直径太大时(正转小料乱跳，反转大料乱跳)有色金属会乱跳，在乱跳的同时会夹带垃圾物料出来，造成分选后的铜铝不干净。
3、物料不筛分直接进设备还会造成大物料容易卡在分选机的分料板上，造成分料板，皮带的过度磨损影响使用寿命。
涡电流分选机的四大特点1、工作效率好。涡电流分选机可一次性连续的将有色金属铜铝分选出来，设备的工作效率是人工的10倍以上并且可以连续24小时运行。2、分选效果好。 分选机可以分选人工拣选不了的中小物料并且分选率较高，通常在物料状态理想情况下分选机的分选率可达到98%。3、设备故障率低。分选机结构简单设计合理，所有部件都经过计算机模拟优化设计，并经过数千客户长期反馈改进升级故障率较低。4、生产及保养成本低。正常运行状态设备所需要的生产成本费用低耗电低，并且设备后期需要维护保养的部件少保养得当情况下费用低。
（作者： 来源：）
