皮带输送机皮带跑偏的处理
皮带输送机皮带跑偏。
皮带输送机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1、调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体方法是皮带偏
托辊轴承
皮带输送机皮带跑偏的处理
皮带输送机皮带跑偏。
皮带输送机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1、调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
减少皮带输送机胶带正常磨损过快的建议
双基小编介绍下减少
皮带输送机胶带正常磨损过快的建议：
1、调整好机头清扫器与胶带的间隙，保证能够把粘料清理干净，但对胶带的压力并不太大，减少对胶带的磨损。
2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，减少对胶带磨损。
3、皮带输送机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以，长度方向起到密封作用为适应。
4、减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。
5、如果皮带输送机托辊不能正常运转，托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦，增大摩擦力造成胶带磨损过快，故要及时更换不能正常运转的托辊。
随着现代
煤矿皮带输送机不断完善，变频器使煤矿皮带输送机运行更加平稳，因此煤矿企业对皮带的强度要求也开始降低，可以适当放宽皮带的选择范围。煤矿皮带输送机变频器节能的表现变频器在煤矿皮带输送机中扮演着重要角色。对变频器进行研究过程中，可以知道其在节能方面具有很好的效果，具体来说表现如下。
1、功率平衡煤矿皮带输送机常见的种类有单筒和双筒两种。这两种煤矿皮带输送机不仅在形式上不同，在驱动选择上也不同。在煤矿皮带输送机中应用变频器后，无论何种形式的煤矿皮带输送机都可以调整功率，使电机应用更加合理，降低电能输出。
2、保护设备减少支出设备的使用寿命越长越能优化资源、减少支出。在没有应用变频器前煤矿皮带输送机的使用寿命普遍较短，经常会出现耗损过度、皮带断裂等问题。而应用变频器后煤矿皮带输送机受到变频器的影响，减少启动和停车等对皮带输送机的不良影响，达到延长皮带输送机使用寿命的目的。同时，由于变频器可以很好地保障皮带输送机的运行状态，减少了维护人员的工作强度，降低煤矿皮带输送机的维护支出。
3、节约能源煤矿皮带输送机的运行速度与能源消耗成正比，其运行越快电能使用量越多。在过去工作中，煤矿皮带输送机在运行过程中一直保持不变的速度，无论是否有运输任务都会产生大量电力消耗。在使用变频器后，煤矿皮带输送机的运行速度与其承载量产生关系，变频器会根据承载的多少调节运行速度，在没有承载任务时将皮带输送机的速度调至蕞慢，蕞大限度地降低电力耗损。
皮带输送机皮带纵向撕裂原因
皮带输送机皮带纵向撕裂原因
1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。
2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。
3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。
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