石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率,超高功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期,增强了石墨电极价格的波动性,以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
天然石
超高功率石墨电极批发厂家
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率,超高功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期,增强了石墨电极价格的波动性,以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成,主要用于各种电弧炉用电极,因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。
人造石墨电极是由原料(石油焦、沥青焦、煤、炭黑等)与胶粘剂(煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂)及添加剂混合成型后,先在1000~1400℃下碳化,然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得,可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体,需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
石墨电极的加工:
数控机床全自动成形法:数控机床全自动成形法必须型的石墨电极成形机,它选用数控机床方法,有刀具全自动替换设备,可容下多把刀具。
为改进加工自然环境,加工石墨电极的四周用喷泉包围着,避免石墨烟四处分散化。
此外还可以用湿试加工法,由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能过滤系统,能够将切削液和石墨切削分离出来,可确保长期持续加工,是石墨电极加工的理想化设备,合适于磨具用电级加工。
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