铸钢件
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料,采用砂型铸造工艺生产的铸件。 在RMC Foundry,我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。 我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中,铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。 铸钢主要是通过在
高密合金钢铸件
铸钢件
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料,采用砂型铸造工艺生产的铸件。 在RMC Foundry,我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。 我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中,铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。 铸钢主要是通过在合金中加入不同含量的合金元素,如锰、铬、碳等来提高铸钢件的性。 同时,钢铸件的性还取决于铸造厂采用的热处理方法和铸件的结构。
铸钢件的性能特点
流动性差,体积收缩和线收缩比较大
综合力学性能较高。 抗压强度和抗拉强度相等
减震性差,缺口灵敏度高
低碳钢铸件具有较好的焊接性。
铸钢件的结构特征
铸钢件的壁厚应大于灰口铸铁的壁厚。 不宜设计过于复杂的铸件
铸钢件内应力较大,容易弯曲变形
结构应尽量减少热节点,并应创造连续凝固的条件
不同厚度的连接壁和过渡段的圆角比铸铁大
复杂铸件可设计成铸件+焊接结构,方便铸件生产
碳钢铸件的热处理
碳钢铸件的热处理
碳钢铸件通常采用的热处理方式有:退火、正火或者正火+回火。经过正火处理的铸钢,其力学性能比退火状态的铸钢稍微高一些。由于组织转变时的过冷度比较大,硬度也会高一些,而且,其切削性能也比较好。
对于含碳量高,并且形状复杂的碳钢铸件,为了消除残留应力和改善韧性,可以在正火后进行回火处理。回火温度一般以550℃ - 650℃为宜,然后在空气中冷却。
当含碳量高于0.35%的时候,铸造碳钢件也可以采用调质(淬火+高温回火)处理。小型的碳钢铸件可以有铸态直接进行调质处理;大型或者形状复杂的碳钢铸件则应该在正火后再进行调质处理。
耐热铸钢件
耐热钢铸件是以耐热合金钢为原材料铸造成的零件。在高温条件下,具有性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢按其性能可分为钢和热强钢两类。钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的性能并具有较高的高温强度的钢。在化学成分相同的情况下,铸态比轧态具有较高的热强性。铸造耐热钢零件在耐热钢领域中占有较大的比重。某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。
铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。按照正火状态下的金相组织,耐热铸钢可以分为四大类:珠光体耐热钢,马氏体耐热钢,铁素体耐热钢以及奥氏体耐热钢等。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。
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