通风管道需要严格遵守的操作规范通风管道需要严格遵守的操作规范： 高速运行时，风机和管道应安装稳定。严禁安装在室外。该场地需要配备消防设备。启动前进行检查，确保通风机与管道的连接符合要求，运行平稳，包括电流过载继电器保护装置在内的电气元件在启动前已完成。 风管接头应严格。不同直径的风管不得混用。其出风口应距工作面6-10米。该装置不得妨碍行人和车辆通行。架空安装时，支点和悬挂应牢
净化管道加工安装
通风管道需要严格遵守的操作规范
通风管道需要严格遵守的操作规范：
高速运行时，风机和管道应安装稳定。严禁安装在室外。该场地需要配备消防设备。启动前进行检查，确保通风机与管道的连接符合要求，运行平稳，包括电流过载继电器保护装置在内的电气元件在启动前已完成。
风管接头应严格。不同直径的风管不得混用。其出风口应距工作面6-10米。该装置不得妨碍行人和车辆通行。架空安装时，支点和悬挂应牢固可靠。应注意防止隧道工作面附近的管道。
运行期间不允许进行维护，只能在从风道返回的空气消失后进行。在运行过程中，当电机温度上升到要求以上时，应停止电机冷却。
通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量
通风管道清洗
一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域，并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤，即清洗前空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样，所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时，打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。
通风管道设备安装的规范
1、通风机安装应符合下列规定
（1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35度，温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度，温度不超过80度。
（2）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。
（3）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，牢固可靠；采用支拖架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定
（1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。
（2）各种设备的安装方向必须正确。
（3）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡胶软管接头，并不得漏气；固定支架应平正稳定。
通风管道制作工艺有哪些
通风管道制作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。
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