列管换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低
卧式管壳式换热器生产厂家
列管换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，不准蒸汽通过，造成汽水冲击；
（5）运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
列管换热器初步计算中，不好确认的一步是总传热系数的估算。不同操作条件下总传热系数U0典型值的表容易找到，但应用这些表的缺点是，尽管这些表格试图包括实践中所遇到的整个领域，但表中所给出的值很分散，以致对设计来说意义不大。不同操作下的U列于表1-2，表中所给值均为光滑管的值，对于壳侧热阻是控制因素时，U0值应减少30%，如果壳侧流体为高黏度时，U0值应减少50%。
根据列管换热器总传热系数公式来计十算U0值。如果采用的是翅片管，包括低翅片螺纹管，则U0式中应包括翅片热阻项。对于低翅片管，其热阻的典型值为K/W数量级；如果是机械连接的翅片，则还要另加一项翅片接触热阻。
在我们列管换热器厂家的设计过程中通常发现，U0式中的一项或两项热阻才是主要的，称为控制热阻，因此注意点应在这些控制热阻值上。通常发现，合理值的范围远远小于可能值的范围。因此，对每个值的基本不定因数作出某些估计也是很有用的。即是，即使应用了较为有利的数据关系和物理性质，但一些数值中的不定因数仍然存在的。这就常常清楚地指出，对初步设计中关于传热系数准确值的影响因素实在是太多了。
列管式换热器的防震措施
1、降低壳程流体流速
当列管式换热器的传热管的固有频率一定时，降低壳程流速，可以避免激发共振，但这往往是生产操作所不允许的。若运行条件不能改变，可在换热器进、出口管处设计防冲板，导流筒或液体出口分配器等，降低壳程进，出口处流速，使流体脉动值降低。其中设置导流筒是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的措施，设计上也可以用增大管间隙，改变管束的排列角的办法来降低流速。
2、抑制周期性旋涡的影响
在列管式换热器的管子外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可抑制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降。
3、设置消声隔板
将列管式换热器的壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以降低噪声，隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
工业换热器通常按以下诸方面来分类：结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式换热器的相关分类情况。
1.按所用材料分类：
一般可把换热器分为金属材料和非金属材料两类。非金属的换热器主要有陶瓷换热器、塑料换热器、石墨换热器和玻璃换热器等。
2.按传热面的特征分类：
根据管壳式换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管换热器、波纹管换热器、异型管换热器、表面多空管换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、翅管换热器、螺旋绕管式换热器、翅片管换热器、内插物换热器、锯齿管换热器等。
3.按流体流动形式分类：
根据管壳式换热器内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中，逆流相比其他流动方式，在同等条件下换热器的壁面的热应力，壁面两侧流体的传热温差，因而是优先选用的形式。
4.按结构特点分类：
可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、滑动管板式、板式、薄管板式等。
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