供料系统对料位实行实时控制，采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的，料位的合理控制也是关键。
定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号
注塑机集中供料系统设备工厂
供料系统对料位实行实时控制，采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的，料位的合理控制也是关键。
定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。
供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。
另外，供料系统设置超高、超低料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
卡立亚介绍供料系统持续稳定的主要原因
供料系统能够确保整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量，同时运输持续稳定，堵料的现象发生。
1.控制器与子控制器完全一致，可以与任何一台物料的子控互换使用。更换后主控制器可自动获取所有的数据，不需要重新编程。
2.整套集中供料系统的电器连接只需要一条电源线及一条信号线并联子控即可，后期维护方便。一套主控制器可以控制64台子控制器，后期扩展时只需将增加的设备连接到系统即可，不需要再次开发控制器的接口。
3.供料系统可用于多种场合的安装，并适合多种原料的输送，多种色母的添加，除湿干燥原料的集中输送，水口料在线应用等，通过使用不同的配件以及各种规格的泵和物料可以组成不同的系统。
供料系统做为注塑生产车间的适应性
塑料产品存在于我们生活中各个角落，塑料产品的生产则是由注塑机来完成的，而注塑机的生产又与供料系统有着密切的关系。塑料对于我们的生活之重要~从周围我们所使用的事物来看就可以知道。
供料系统做为注塑生产车间的原料集中供给系统，其主要特点就是其突出的适应性，无论是在塑料的生产运送上还是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它来供 料（需要其相应的供料系统）。它的出现为生产减少了不少负担和成本，所以它给工厂带来的效益不仅仅只是供料这么简单，还可以节省人力、财力、时间等多个方 面，所以现在的注塑行业都是以供料系统作为车间的生产标配。
此外，供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，可以保持洁净的生产车间，而供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果好，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
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