企业要获得市场，只有不断地使自己的产量满足客户的要求，让客户满意，在客户面前逐步培育起、持久的质量信誉。建立有效的电镀产量保障体系并实施这些内容后，将进一步提高适应市场竞争的能力和管理的有效性。电镀产量保障体系包括三个方面：一是设备保障体系;二是技术保障体系;三是管理保障体系。这三者相互依存，相互制约，又相互促进。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛
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企业要获得市场，只有不断地使自己的产量满足客户的要求，让客户满意，在客户面前逐步培育起、持久的质量信誉。建立有效的电镀产量保障体系并实施这些内容后，将进一步提高适应市场竞争的能力和管理的有效性。电镀产量保障体系包括三个方面：一是设备保障体系;二是技术保障体系;三是管理保障体系。这三者相互依存，相互制约，又相互促进。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
电镀在工业上应用极其广泛,已深入到各个领域,在抗大气腐蚀节省资源做出巨大贡献。电镀生产过程中有三废排放,又产生六价铬,使用qing化物,对环境污染严重损害人体健康。而离子镀是在真空环境进行操作,不用酸碱盐,不产生六价铬,更不用qing化物,所以对环境没有污染对人体无害。
离子镀替代电镀势在必行,也是选择。离子镀膜根椐膜层厚度可分离子镀薄膜及离子镀厚膜,离子镀薄膜其膜层厚度均在1m~6m,主要用在装饰膜及刀具超硬膜制备,离子镀厚膜,膜层厚度40m以上,主要用在功能膜如高硬度膜、耐蚀膜及耐热膜等制备。电镀硬铬在机械制造业中应用很广泛,膜层厚度200m左右,硬度Hv700-900。
众所周知，由于铝轮毂电镀涉及工艺复杂，使用多种光亮剂、添加剂，所以它的成品是一种显示企业水平的标志。随着汽车业的蓬勃发展，轮毂的电镀产量会大幅度增加。这个时候，就得看谁能抓得住这个机遇，做好它的文章，成为它的主人。铝轮毂电镀工艺流程(仅供参考)
1 前处理：毛坯检验-机械抛光-清洗-干燥-检验-送电镀
2 浸锌：检验-前处理-清洗-碱腐蚀-清洗-清洗-浸锌-清洗-退锌-清洗-浸锌-清洗-清洗
3 镀铜：预镀镍-清洗-活化-酸铜
4镀镍铬：抛光-前处理-清洗-活化-除油-镀半亮镍-镀高硫镍-镀亮镍-镀铬-检验
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