水下切粒机切粒不圆的处理方法：
1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。
2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。
3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切割的头上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。
TPE水下切粒机订做
水下切粒机切粒不圆的处理方法：
1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。
2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。
3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切割的头上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。
4.在造粒过程中，带材进入混合辊前必须均匀拉动，否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料，则证明杂质堵塞了滤网。此时，必须关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。
做好水下切粒系统的安装维护工作很重要，这关系着水下切粒机的使用效果，因此要格外注意细节。下文将告诉我们应该如何安装维护水下切粒系统。
水下切粒系统传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段，有时造成条料跌落或尺寸不一致。这zui常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙希、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。
塑料造粒机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开,搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处。
此入口处联接离心风机的进气口，离心风机的通风口则联接着加温室，加温室中安裝加温元器件，加温室出口利用进气口联接上融熔室，传动机组为链条传动，是由电机利用链条传动降速后驱动栅格分开搅拌轴传动。
水下造粒机类似于气流造粒机和水喷雾造粒机。不同的是，它有稳定的水流流过模具表面并直接与模具表面接触。造粒室的尺寸刚好可以让切刀在模具表面自由旋转，而不限制水流。熔融聚合物从模具中挤出并用旋转刀切割。
颗粒物料由温度调节的水从造粒室取出，进入离心式干燥机。在干燥器中，水被排放回储水箱，冷却并循环使用；颗粒由离心式干燥器除去。该生产线具有成本低、操作方便、清洗方便等优点。这有利于混色，因为更换两批不同颜色的设备时必须完全清洁。
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