UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材
供应超高分子量导条
UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
辊压成型是一种固态加工方法，即在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔点以下对其施加一很大的压力，通过粒子形变，有效地将粒子与粒子融合。主要设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块，舌槽与螺槽垂直。在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力，产生的压力足够使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粒子发生形变。在机座末端装有加热支台，经过模口挤出物料。如将此项辊压装置与挤压机联用，可使加工过程连续化。
一提到聚乙烯板材我们的印象就是，可是不代表一点磨损都没有，我们要提早了解聚乙烯板材是怎么被磨损的，才能尽量减少磨损表象。一般认为聚乙烯板材磨损是物体作业外表材料在相对运动中不断损坏或扔掉的表象。而关于磨损的分类也有很多方法，若按磨损机制区别，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲倦磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。再者就是聚乙烯板材在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨扔掉效中占有较大份额，而冲蚀、腐蚀、疲倦、微动等磨扔掉效方法由于一般产生在一些先要构件的作业中，故日益受到重视。在工况条件下，一般是几种磨损方法同时或先后呈现，磨扔掉效交互作用呈现较凌乱的方法。毕竟一点就是断定工件磨扔掉效的类型是合理选用或研制钢的根据。其他零、部件的磨损是一个系统工程疑问，影响磨损的要素很多，它包含作业条件(载荷、速度、运动方法)、润滑条件、环境要素(湿度、温度、周围介质等)、资料要素(成分、组织、力学性能)、零件外表质量及物理化学特性等。
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