要提高模具设计水平，必须：
1.了解每组模具设计的每个细节，了解模具中每个零件的用途。 2.设计时多参考以前的类似设计，了解模具加工和产品生产时的情况，并学习其经验和教训。 3.为了深化模具和机器之间的关系，更好地理解机器的工作过程。 4.下厂了解加工品工艺，认识各加工特点和局限性。 5.了解自己设计的模具的试模结果和改造情况，并从中汲取教训。 6.设计时采
塑料模具
要提高模具设计水平，必须：
1.了解每组模具设计的每个细节，了解模具中每个零件的用途。 2.设计时多参考以前的类似设计，了解模具加工和产品生产时的情况，并学习其经验和教训。 3.为了深化模具和机器之间的关系，更好地理解机器的工作过程。 4.下厂了解加工品工艺，认识各加工特点和局限性。 5.了解自己设计的模具的试模结果和改造情况，并从中汲取教训。 6.设计时采用以前比较成功的模具结构。 详细了解模具流入对产品的影响。 8.研究几种特殊的模具结构，了解新的模具技术。
在非事故状态下，为了提高塑料模具的寿命和加工塑料模具，需要注意一些事项。1、塑料损坏的原因是早期故障部分本身不适合这个过程，材料的大小、硬度和表面质量下降。模具强度和刚度不合适，位置不好，垃圾场、顶层设计不合理，间距不合适，材料选择不合适，塑料模具制造，结构不合理等，模具设计不合理。原材料不符合要求的锻造、热处理和表面处理不合适，加工精度和表面粗糙度不高。凹槽太深，台灯模具注塑加工没有润滑。设备刚度和强度不足，吨位不对，冲压速度不对。2、提高模具寿命和模具措施。选择适当的工具钢。根据加工的材料、零件的形状、技术要求、塑料模具钢模具材料的选择，可根据化学组成分为低碳工具钢、合金工具钢、高合金钢、钢结合硬质合金。
模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复。
模具图纸需要按照图纸规范制作，但也需要联系工厂规范和不规范的工厂惯例。在绘制模具装配图之前，应制作工艺图，并满足零件图和熟练材料的要求。下一个过程所保证的等级应在图纸上标明“技能等级”。如果除了成型后的修复没有其他机械加工，则工艺图与零件图完全相同。标记零件号、标题、材料、材料缩短率、图纸份额等。在流程图下。该过程通常在模具装配图上绘制。制作总装布局图。尽可能以1: 1的比例绘制大会图
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