良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
良好的抗腐蚀性和抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以
旋片真空泵供应商
良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
良好的抗腐蚀性和抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
真空机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，罗茨泵进排气的压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下，通过该泵也进入了水环泵，显然抽气的速率开始增加，了解被抽气体的成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘等。选择真空泵的时候，需要知道气体的成分，针对被抽的气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、腐蚀性的等气体，应该考虑在罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，例如冷凝器、除尘器等。
如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？
4、排气管堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够得到及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，甚至。造成这种现象的原因较多，可能是由于设计上的缺陷，导致排气管位置相对过低，管内有积水或积油;也可能是由于一些人为因素或自然因素，例如，出气阀门未开或开启不足，遮雨盖坍塌导致排气不畅等。因此，在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。
真空泵主动跳闸是什么原因？
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器进行抽气而取得真空的器材或设备。通俗来讲，真空泵是用各种办法在某一关闭空间中改善、产生和维持真空的装置。如遇真空泵遇到主动跳闸状况。首要应该了解跳闸状况的原因，然后再处理真空泵跳闸毛病，再到排除跳闸的毛病问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点。
1、电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超越电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流维护上限来处理跳闸现象；
2、真空泵长期停用，假如停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时关闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；
3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，假如工作十小时左右还出现跳闸、脱闸等状况，仍是调整过电流上限即可；
4、真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵查看内部是否有毛病等。
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