吸塑制品材料该怎么选择，植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等。
适当选用薄点的材料可以控制成本，加厚的材料成本会偏高些，这就要视包装物品的大小、重量、保护性能等多方面来决定了。P
平顶帽托吸塑盒
吸塑制品材料该怎么选择，植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等。
适当选用薄点的材料可以控制成本，加厚的材料成本会偏高些，这就要视包装物品的大小、重量、保护性能等多方面来决定了。PVC（聚pvc吸塑包装），是吸塑包装常用的材料之一，韧性强，可塑性好，遇寒冷低温天气时会变得脆性些，主要以透明为多，颜色可根据不同需求选择个性化的色彩，此类材料是常的选择。
三、电木模具。材料是电木，每公斤20元左右，需要数控加工。生产周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木难。材料具有一定的强度，适用于3D图档的打样和小批量生产。
四、铜模。首先，铜模需要用石膏模制作样品，然后用样品镀铜，内部填充石膏。材料成本和生产成本中等，计算制作石膏模具的时间，整个模具的生产周期一般需要7~10天。铜模具表面光洁度好，强度能满足一般生产要求，是应用广泛的塑料模具之一。
五、铝模吸塑。材料成本和生产成本高，约为铜模的5~10倍，一般整个模具生产周期约为5~10天。由于数控加工，型腔一致性好，表面可抛光或喷涂氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制造塑料产品的保证;铝散热快，必要时模具温度可通过循环水冷却系统控制，成型;铝强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂产品的必备。因此，铝模适用于大规模生产。产品要求高。产品型腔复杂或加强肋高。尽管成本较高，但由于生产，如果产品批量达到一定数量，节省人力.电费将远远超过模具成
本!
厚片吸塑外壳又名厚板吸塑外壳，是指原材料厚度超过2毫米产品的统称，与薄片吸塑原理相似，上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件六个大致过程。
厚板吸塑外壳无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用的半自动吸塑成型机加工生产，所以相对于薄片吸塑工艺程度要复杂一些。现在的吸塑外壳后期加工基本都是用机械化制作，一些新设备的出现在不仅提高了生产效率，同时很大程度减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑外壳基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，而我们公司拥有近二十台的生产设备，在产品的质量上有保障!
厚片吸塑外壳的材料主要有：各种颜色ABS吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑、PC吸塑、PP吸塑、PE吸塑、PS吸塑等等。厚片吸塑产品不仅能代替注塑加工,节省高额的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产,速度快,质量好等优势，受到很多客户的喜爱。
随着社会的发展，厚片吸塑工艺的不断完善，厚片吸塑外壳已经进入每个领域，比如：机器、展示架、运动器材、美容器器材、等等吸塑外壳，给我们带来许多方便。 霸州市洋宇塑料制品有限公司，生产吸塑包装产品，，惠、质量保障!免费打样!
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