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微量润滑的定义介绍
通常指以压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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蒙可拉微量润滑装置
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微量润滑的定义介绍
通常指以压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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微量润滑在数控车床的应用
微量润滑,顾名思义,和传统的大量使用切削液正好相反,使用的润滑剂非常微量。当然这种新型润滑方式的发展得益于切削工具技术的不断的发展, 微量润滑如何微量,可以从单位时间用量来讲就可以得出结论,切削液和切削油属于循环型润滑方式,单位时间的消耗量都以每分钟XXX升计算。而微量润滑是以5-50ml/h计算。在数控车削加工微量润滑中,在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出,另外给油量可以得到准确的控制,并可以在1.8~39立方毫米之间进行调节。数控车床切削微量润滑技术的应用:推动数控机床更加高速、高节能及智能化发展。
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微量润滑
首先微量润滑是准干式切削,不会产生废液,不像传统使用大量切削液浇注的方式,使用量大,还会产生废液。
其次微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种环保添加剂精制而成的,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更环保。
微量润滑油除了有环保成分的优势外,还具备以下性能:
1、化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性;
2、使用量少,节约资源,实现润滑;
3、具有适当的粘度,很好的渗透性,起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;
4、导热性好,起到良好冷却作用,能降低切削温度,延长切削工具的使用寿命;
5、防锈性好,不对金属腐蚀,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
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