江阴中药浸膏喷雾公司询问报价 现代喷雾干燥机

中药浸膏干燥技术研究进展：喷雾干燥技术

对于中药浸膏，喷雾干燥的z1ui大难题是出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。产量低随着制药行业的发展，制药装备行业也不断壮大，产品技术从简单仿1制发展到合作开发和自主研发，也逐渐发展成为制药装备生产大国。针对这一问题，已有新一代一步造粒中药干燥塔进行低温干燥，可避免低熔点物料的热熔性粘壁，以沸腾状态的排料方式可以有效击落附着的干粉。濮存海等的研究表明，中药浸膏软化点喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象中药喷雾干燥机改变了传统喷雾干燥机所遇到的粘壁、吸湿及结块现象，且在喷雾过程中不添加任何辅料。喷雾干燥的另一缺陷是热敏性物料在喷雾干燥时存在氧化问题，需要引起足够的重视。此外，喷雾干燥设备庞大，结构要求高，能耗高.清洗不方便等，因而在中药浸膏干燥方面的应用仍受到了限制。

微波中药干燥设备应用维护




微波干燥技术的优点

大多数传统的加热系统，如热风循环炉，需要相当长的时间才能提高炉温，然而微波干燥机，可以在不到1s的时间里，就能将微波功率调节到所需的数值，从而使物料得到合适的温度。定期对微波设备进行屏蔽性检测是确保使用安全的重要措施，不影响设备操作的情况下，在设备周围增设屏蔽网，可以在微波发生泄漏而未被发现前，对操作人员提供有效的保护。使用微波干燥的中药丸剂加热均匀、干燥充分，干燥一批次九剂由原7h以上降至5h左右。干燥后丸剂的溶散性好，合格率达到100％(原65％)，而且灭菌效果得到改善。隧道式结构使生产成为流水式连续性生产，自动化程度及生产，减轻了劳动强度。解决了一般加热干燥设备体积庞大、环境温度高、污染环境等弊端。

【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法




行业新闻【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法发布时间：2013-04-08文章标签：

1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、对设备内部进行清洗、清理，不留死角。

　　2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物 料混合更显其优势。该方法的优点是方法简便，选型过程中投入费用较少，由于有别人的经验作借鉴，因此选型的准确性较大、失误较少。用户曾经做过现场试验，在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！

　　3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。

　　4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。

　　5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。