一旦冷凝器中的冷凝压力超过一定标准，那么整个系统的制冷量也会随之减少，导致设备制冷系数降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都设置有高压保护，所以这种情况下它会使冷凝器停止运行。
不仅如此，冷凝器中还有其他安全保护措施，因此不会因为冷凝压力过高而发生ｂａｏ炸事故。但这一问题终究还是要解决的，除了冷凝器中要添加适量的制冷剂外，还应该控制冷却水流量
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一旦冷凝器中的冷凝压力超过一定标准，那么整个系统的制冷量也会随之减少，导致设备制冷系数降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都设置有高压保护，所以这种情况下它会使冷凝器停止运行。
不仅如此，冷凝器中还有其他安全保护措施，因此不会因为冷凝压力过高而发生ｂａｏ炸事故。但这一问题终究还是要解决的，除了冷凝器中要添加适量的制冷剂外，还应该控制冷却水流量和温度，并且不允许有不凝气体等不利因素存在。
冷凝器的外形呈圆柱状，其内部是由两张平行的钢板在卷板机上卷制成具有两个螺旋通道的螺旋体，螺旋通道上下端分别用顶盖和底盖封死。（2）配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下，防止溢流和空气吸入。两个螺旋通道是完全分开的，其中一个为冷却水通道，冷却水由周边的进水口流入，沿螺旋通道至中心部顶端流出;另一个为制冷剂通道，制冷剂蒸汽由螺旋中心部位的上方进入冷凝器，通过问壁与冷却水进行热交换，凝结成的液体汇集于制冷剂螺旋通道的底部，用几根支管与集管连接，再由集管导出流往储液器。
这种冷凝器是由轻化工部门的热交换器经改进后引入制冷装置中的，目前用的还不普遍，这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走，一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。因为冷凝器在使用过程中冷却水内含有的各种矿物质会形成顽固的水垢，水垢的导热系数小增加了传热热阻，单位面积内热负荷减少，冷凝器的传热效率降低，造成冷凝压力的升高、增加耗电量、制冷系数的降低等后果。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
板式冷凝器性能试验广泛采用的方法是等雷诺数法及威尔逊分离系数法。应用这些方法得到的测量数据均是在不同的冷、热流体流量、不同的冷、热流体进出口处温度和压力下测取的,并据此数据进行数学分析得出冷凝器的传热特性与阻力特性。
(1)的流量控制系统系统中冷、热水循环的流量受多变量的影响和薄壁冷凝器流量变化的交互影响,因此无法建立ｊｉｎｇ确的控制模型。本系统中采用了无需对象数学模型自适应能力的智能控制方法,达到了准确控制冷、热水流量的目的。
(2)数据传递的三层结构本系统采用的软件编程方法,使高层管理与低层硬件访问不直接进行数据传递,以避免造成数据或操作矛盾,导致程序错误动作而出现无效数据。
壳管式冷凝器的管壳程温度需要根据相关参数进行对比，主要是平均温差，流体的温度、流体和总体的传热系数等，但是用户本身所能提供的数据是有限的，这样设计单位在进行设备设计时就会遇到非常大的麻烦，数据少计算工作量大。而且一般的生产制造厂并不具备计算能力，所以在设计时使用取平均值的方法来估算温度。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式冷凝器在制冷设备中制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
壳管式冷凝器的两端是采用端盖进行密封，内部采用隔板进行分开，这样可以方便冷却水在管内进行往返流动，冷却水每流一次就是一次流程，设备的管程数一般是双数，这种设计可以保证冷却水的进出口设在同一个端盖上，保证壳管式冷凝器运行时内部管子始终被冷却水充满，端盖与管板之间安放防漏的橡皮垫片，然后用螺栓进行旋紧固定，防止使用期间出现泄漏情况。如果，不是超压问题，那么，则可能是阀整定压力不准确，这时，需要重新校验。
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