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很多加气块厂逐渐采用打包线对加气混凝土砌块进行打包,这样方便运输的同时减少了破碎率。改善劳动环境和提高生产效率。襄阳凌瑞机械设备有限公司生产的加气块自动打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。
加气混凝土旋转夹具解决了现在加气混凝土砌块包装时效率低下的问题。加气混凝土
打包线厂商
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很多加气块厂逐渐采用打包线对加气混凝土砌块进行打包,这样方便运输的同时减少了破碎率。改善劳动环境和提高生产效率。襄阳凌瑞机械设备有限公司生产的加气块自动打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。
加气混凝土旋转夹具解决了现在加气混凝土砌块包装时效率低下的问题。加气混凝土旋转夹具的主要步骤包括输送成品、转移成品、交叉叠码成品、废品替换和包装打捆。
加气块打包线的主要作用是对加气混凝土砌块成品进行打包，的节省人力成本，提高生产效率，改善工人劳动环境，为投资者节省投资成本。同时加气块打包线也解决砖体在运输过程中对品相破坏的难题。我公司结合打程中砖体本身特性和打包自动化的需求设计了加气块打包生产线，设计气动动力系统+砖体托盘想结合的方式，使生产线在多地方投入使用。
下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：
1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。
2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。
3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。
4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。
对粉煤灰的要求： 在蒸压砖设备 生产的过程中, 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与Ca O 进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使砌块获得强度。因此, 用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压养护要求： 蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。较佳养护时间不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到理想强度, 而且较大限度地避免了坯体和制品的损伤。蒸压砖只有在确定的温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合性能。蒸压砖的真空养护时间一般需要6h~12h.
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