线缆产品应用时,对不同配置要求一定要了解清楚线缆产品应用时，对不同配置要求一定要了解清楚线缆漏电试验是指在某一直流试验电压范围内，对绝缘施加不同数值的直流电压，并测量绝缘所对应的漏电电流，根据电流的大小以及电流-电压的关系曲线，对绝缘性能进行分析判断。在测试中使用的直流测试电压由高压整流装置提供，电压数值高且可调。漏电值由微安表指示，具有较高的灵敏度和精度。通过漏电电流测试
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线缆产品应用时,对不同配置要求一定要了解清楚
线缆产品应用时，对不同配置要求一定要了解清楚
线缆漏电试验是指在某一直流试验电压范围内，对绝缘施加不同数值的直流电压，并测量绝缘所对应的漏电电流，根据电流的大小以及电流-电压的关系曲线，对绝缘性能进行分析判断。在测试中使用的直流测试电压由高压整流装置提供，电压数值高且可调。漏电值由微安表指示，具有较高的灵敏度和精度。
通过漏电电流测试，可得出电线电缆生产企业产品泄漏电流与加压时间的关系曲线，以及漏电电流与加压电压之间的关系曲线，从而判断产品的绝缘状态。
线缆产品应用时，对不同配置要求一定要了解清楚，特别是对密集线缆的装置，这样才能保证线缆的埋设效果好，从而更受用户青睐。
电线电缆的质量管理出产工艺类别多、物料流量大
电线电缆的质量管理
出产工艺类别多、物料流量大电线电缆制作涉及的工艺类别广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技能；纤维资料的绕包、织造等的纺织技能，到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制作所用的各种资料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因而，各种资料的用量、备用量、批料周期与批量有必要核定。同时，对废品的分解处理、收回，重复利用及废料处理，作为办理的一个重要内容，做好资料定额办理、注重节约工作。
电线电缆出产中，从原资料及各种辅助资料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，有必要合理布局、动态办理。电线电缆制作运用具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、功能要求，满足大长度接连并尽可能高速出产的要求
一些电缆的故障处理方法
一般根据以下情况确认毛病类型：当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻100千欧时，为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻正常值许多，但高于100千欧时，为高电阻接地毛病。
当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体接连性试验，查看是否有断线，若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连，且经电阻接地时，为断线并接地毛病。
闪络性毛病多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生，每次间隔几秒至几分钟？过去运用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪，电缆路径仪及毛病仪等。
电缆、电缆火灾事故的起因
大部分是由电缆的两端的接头触点处理不严谨出现氧化、松动或接触不良，造成电阻变大，出现过热或打火而造成现代高层建筑火灾事故。特别是现代的智能型大楼，其电线、电缆相接点有几千甚至几万个，一些电气电子设备在长时间工作时，会致使电线、电缆温度逐渐升高，导致线缆接点与绝缘层加速老化或受损害，容易出现线缆过热发生火灾事故。人为不按规范使用或使用不当是造成电线、电缆火灾事故的另一个起因。例如使用者不按规范轨制作业，误操作造成电缆、电缆短路，发生过载，加剧电线、电缆表层成倍发热，造成电气火灾事故。
施工或安装过程中不不注意留下的小隐患，也会给电线、电缆火灾事故埋下祸害。比如机械施工中使绝缘层损坏，有可能在运行中引起电线电缆绝缘被击穿，出现事故;又如在施工后期敷设电线电缆中，接线箱(盒)制工不标准材料质量不好，工作时间长了，接头、焊点处等出现氧化、过热等引起电气火灾事故。
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