温度对电缆绝缘的影响电缆绝缘材料性能都与温度密切相关，随温度的升高，绝缘性能下降，绝缘电阻降低，击穿场强下降，温度升高绝缘加速老化，超过高工作温度还会引起电缆变形，场强分布歧变，严重会导致热击穿发生，因此要严格控制电缆工作温度，不允许电缆超负荷工作半导体界面对绝缘的影响在进行电缆终端和对接头制作中都有处理半导体屏蔽层，这是接头质量的关键。此处是场强突变的部位，如果处理工艺水平不高，
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温度对电缆绝缘的影响
电缆绝缘材料性能都与温度密切相关，随温度的升高，绝缘性能下降，绝缘电阻降低，击穿场强下降，温度升高绝缘加速老化，超过高工作温度还会引起电缆变形，场强分布歧变，严重会导致热击穿发生，因此要严格控制电缆工作温度，不允许电缆超负荷工作
半导体界面对绝缘的影响
在进行电缆终端和对接头制作中都有处理半导体屏蔽层，这是接头质量的关键。此处是场强突变的部位，如果处理工艺水平不高，投入运行后对绝缘造成损伤，严重的情况在竣工试验中就会发生击穿。
通常，新进的整盘电线电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场用去一段之后，剩下的部分现场工作人可能就不会再进行密封包扎，时间久了，难免就会有水汽渗入电缆，使电缆受潮。
在施工及电缆敷设时，有时需要穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，而使水进入电缆中；在牵引和穿管时，也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，致使水汽进入电缆，电缆受潮。电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
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