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分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。

用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破坏CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。

硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产量，性能稳定。

在金属的炼制过程中加入适量的硅碳元素，使金属的性质发生改变，如钢与铁都是以Fe为主元素，因为碳含量的不同使物理性质发生了改变，钢明显比铁硬，但有好就有坏，钢的任性下降了，所以需要找一个更好的混合比例。硅碳合金也就是加入了硅碳元素的金属或合金材料，对于工业加工的发展有很多有益的影响。

硅碳合金球是硅碳合金的一种存在的形式，硅碳合金球是一种新型复合脱氧剂，硅碳合金主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。

如何挑选理想的硅碳合金厂家？

选购硅碳合金了解需求是关键作为硅碳合金采购厂家首先是要了解自己的需求，需要多少含量的硅需要多少含量的碳都应了解好，而后再去选购自己理想的硅碳合金厂家，这样可以具有针对性的选择了，同时也可以过滤掉一些不符合自己需求的硅碳合金厂家让选择范围缩小。

硅碳合金厂家提供的产品含量是否符合要求选定几家理想的硅碳合金厂家后紧接着是要考验是否符合要求了，一些硅碳合金厂家为了拿到单子经常将接近采购厂家要求的硅碳合金供货，解决办法是可以先向硅碳合金厂家索要样品邮寄到后可以马上化验其所含元素是否符合自己要求。