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振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的道工序。振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

振动电机检查:(1)现场检查

振动电机检查：(1)现场检查振动电机累计运行956h。2台电机安装情况良好，未发现底脚紧固螺栓松动现象。(2)打开偏心块保护罩，发现没有粉尘进入。手盘振动电机偏心块，转轴转动灵活，盘动过程中无呆滞及异响等不良情况，偏心块转动对称度良好。此外，也没有发现润滑油脂缺乏。(3)打开振动电机接线盒，发现接线正常，不缺相。测量三相线电阻，电阻值相互平衡且符合要求。测量对地绝缘电阻，阻值≥550MΩ，满足要求。(4)由于现场不具备深度检查条件，但通过上述检查，可以初步排除振动电机故障。

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会有一些常见的故障，影响正常的给料作业，从而影响到整条生产线的生产运行。

故障原因：振动电机保险丝烧断或线圈短路；防护罩损坏并摩擦偏心块。解决办法：及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。