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钢棒探伤设备在钢铁行业应用
钢水经过冶炼、浇铸、轧制及热处理等过程生产出不同规格的钢棒。钢棒在上述生产过程中可能会产生缩孔、内裂、白点等内部缺陷和裂纹、折叠、凹坑、结疤等表面缺陷。目前常用于检测钢棒内部缺陷的有超声、射线检测技术;用于检测表面缺陷的有超声、涡流、漏磁（磁粉)、红外、渗透检测技术。钢棒自动化检测
棒材自动探伤设备报价
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视频作者：钢研纳克检测技术股份有限公司
钢棒探伤设备在钢铁行业应用
钢水经过冶炼、浇铸、轧制及热处理等过程生产出不同规格的钢棒。钢棒在上述生产过程中可能会产生缩孔、内裂、白点等内部缺陷和裂纹、折叠、凹坑、结疤等表面缺陷。目前常用于检测钢棒内部缺陷的有超声、射线检测技术;用于检测表面缺陷的有超声、涡流、漏磁（磁粉)、红外、渗透检测技术。钢棒自动化检测内部缺陷以超声为主;表面缺陷以涡流、漏磁、红外为主。
钢棒探伤设备旋转头超声自动探伤系统优势
1、控制台：全中文按钮，简单易学易操作。
2、控制程序：转速可调、自动探伤、自动走样、自动喷码、自动评估、自动测厚等。
3、探头夹持调节器：公司独有技术，此结构可动态夹持高速旋转的探头。
4、高速旋转头：采用8通道高速旋转头，并采用特殊的高温润滑脂进行润滑。
5、前后夹紧驱动装置：前后夹紧驱动装置分四轮平行夹持和三辊夹持。
钢棒探伤设备方法
常规无损检测方法有：目视检测 (缩写 VT); 超声检测 (缩写 UT); 射线检测 (缩写 RT); 磁粉检测 (缩写 MT); 渗透检测 (缩写 PT)等。
1、磁粉探伤：适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、棒材、铸件及锻件表面和近表面缺陷的检测，不适用非铁磁性材料检测。
2、渗透探伤：适用于板材（含复合板材）、锻件、铸件、管材和焊接接头表面开口缺陷的检测，不适用多孔性材料的检测。
3、超声探伤：适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。
4、射线探伤：适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头内部缺陷的检测。
5、涡流探伤：适用于导电材料表面或近表面缺陷的检测。
钢棒探伤设备在线超声相控阵探伤系统的要求和特点
在线超声相控阵探伤系统具有超声相控阵探伤系统的所有优点，其优势主要表现在相控阵电子扫描功能和电子动态变焦功能。电子扫描不仅仅可以使声束作平动扫描，而且可以使声束做角度扫描，甚至可以按纵向模式或横向模式扫描，扫描、准确、稳定。相控阵系统的角度电子扫描功能
