电镀时,将被镀的制品接在阴极上,要镀的金属接在阳极上电镀时，将被镀的制品接在阴极上，要镀的金属接在阳极上。电解液是用含有与阳极金属相同离子的溶液。通电后，阳极逐渐溶解成金属正离子，溶液中有相等数目的金属离子在阴极上获得电子随即在被镀制品的表面上析出，形成金属镀层。例如在铜板上镀镍，以含的水溶液作电镀液。通电后，阳极上的镍逐渐溶解成正离子，而在阴极的铜板表面上不断有镍析出。高频水冷电
固态P4恒高频电源定制
电镀时,将被镀的制品接在阴极上,要镀的金属接在阳极上
电镀时，将被镀的制品接在阴极上，要镀的金属接在阳极上。电解液是用含有与阳极金属相同离子的溶液。通电后，阳极逐渐溶解成金属正离子，溶液中有相等数目的金属离子在阴极上获得电子随即在被镀制品的表面上析出，形成金属镀层。例如在铜板上镀镍，以含的水溶液作电镀液。通电后，阳极上的镍逐渐溶解成正离子，而在阴极的铜板表面上不断有镍析出。
高频水冷电镀电源设备的工作原理
控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路，电源的软启动电路，过流、过压保护电路，电源缺相保护电路等。高频水冷电镀电源设备主要用于电镀，氧化，电解，电泳等一系列电化学表面处理，它与以往工频可控硅整流器完全不同的工作原理.它是通过输入高压交流整流--高压滤波--高压高频调节--低压高频整流的方式产生低电压大电流输出.故其工作原理决定了该电源具有比可控硅整流器更高的变流效率和功率因素.使用该电源可明显降低电镀成本，提高产量，与可控硅电源相比，电镀能耗可节省15%--30%，为用户带来可观的经济效益.另外该电源体积小，重量轻(水冷比风冷更小)，安装使用非常容易，可为用户节省宝贵的生产空间.
电除尘器采用高频电源供电
电除尘器采用高频电源供电，是相同幅值直流电压连续不断的向除尘器充电加压，使板线间始终维持在击穿电压点附近。当粉尘比电阻超过1011·cm后，就会在气体电离—粉尘荷电—移动—捕集—脱尘的过程中出现问题。当高比电阻粉尘累积在阳极板上后，由于连续加压，使带电粉尘对阳极板的中和速度被更快的再充电，导致阳极板尘层加厚，表面电位提高，造成对放电极的电位差相对减少，放电极电晕放电减弱，引起反电晕现象发生，除尘效率大幅下降。
增强电除尘器的供电方式
的供电方式：国内外的研究证明，采用窄脉冲供电能够有效地增强电除尘器的供电方式：方式内粉尘的荷电强度，增粉尘的电驱动力，从而提高电除尘器的收尘效率。而在电除尘器的三、四级电场，随着粉尘浓度的减少，需要的荷电功率就比较小了，电源供电能量被大部分浪费了，在此情况下，高频电源可以采用特殊的供电方式——间歇供电方式，从而在保持电除尘器效率的同时节约大部分的电能。
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