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钻机组成结构
我们常用的钻机分类大致为：回转型钻机、振动式钻机、冲击式钻机和复合式钻机。而钻机工作的主要构造是由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。
钻塔就是用于下钻具和提钻具时，用来吊装钻杆的支架，通过提升轮的正、反转作用，用钢丝绳提钻和下钻的用处。
再者钻机本身又是由：离合器、钻盘（夹钻杆）、提
桩孔钻机供应商
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视频作者：山东龙业机械有限公司
钻机组成结构
我们常用的钻机分类大致为：回转型钻机、振动式钻机、冲击式钻机和复合式钻机。而钻机工作的主要构造是由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。
钻塔就是用于下钻具和提钻具时，用来吊装钻杆的支架，通过提升轮的正、反转作用，用钢丝绳提钻和下钻的用处。
再者钻机本身又是由：离合器、钻盘（夹钻杆）、提升轮、液压操纵系统、液压泵站、机身、水、主轴传动箱等部分组成。1966年前后开始研制正循环转盘式钻机，1974年前后研制成功反循环转盘式钻机和复合式钻机，70年代末创制了潜孔振动回转式钻机。在工作时，将钻杆夹持在钻盘上，利用动力（电动机或柴油发动机）通过传动系统带动旋转，而钻杆的前端则安装有钻头，进给力由液压系统控制，当钻进一定深度，再接长钻杆，如此反复的进行钻孔，直到将孔钻到所需深度即可。
泥浆泵是在钻井时，给钻头冷却时供水的高压泵，由于钻孔时钻头需求冷却，同时又要将钻出的沙石泥土排出，因此经过钻杆中间的孔将高压水运送到钻头上，同时，高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。所以说钻井时泥浆泵的效果是非常重要的。
液压钻机优点多
液压钻机优点多,液压钻机为什么深受欢迎全液压钻机具有强悍的工地适应性、灵活优越的转扬能力，简单、灵活的控制方式，让使用者更易上手，通过万米实验考核的凿岩机，可靠性是配置在钻机上的较低要求，凿岩机钎尾缓冲保护，带来钎尾寿命提升；三段可调冲程，按地质条件实现优先钻孔，全液压架构带来的是节能，标准工况钴孔油耗0.6M/L。旋挖钻机各种类型的选购条件旋挖钻机性能范围非常大，对于施工这种桩径是非常适合的。
液压系统特别配罝的二级防卡钻保护，为您大大提高钎具寿命，全油缸构建的可靠、简单換钎机构，接钎/卸钎如心所愿，合理的动力分配，使各执行元件工作时协同作战，人性化的布局方式，让保养、维护变得更为简单，维护保养配件及耗村很大限度国产，让您的使用成本更加低廉。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。
潜孔钻头的端面设计形式
潜孔钻头是潜孔钻机的重要部件，高风压潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。
1、端面凸面型：这种钻头分两种形式，单凸台和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头。端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率，但钻孔的平直度较差，不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。
2、端面平面型：这种形状的钻头比较坚固，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。
3、端面凹面型：这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，是钻头在凿岩过程中形成轻度成核作用保持钻头的对中性能，钻凿的炮孔有较好的直线度，这种钻头排粉效果好，钻速快，是目前市场上使用较多的潜孔钻头。
4、端面深凹中心型：这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的，钻头的端面中心部有一深凹中心部分。用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。
水井钻机关于三方面的维护保养重点
作为机械设备的一种，水井钻机必不可少的是日常的保养维护，这其中的重点要分清主次，关键工件的保养更是重中之重，形成良性的保养措施可以延长使用寿命。
其中就是关于滤芯的保养，滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障，各种滤芯要定期更换，更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤 芯上，如发现有金属颗粒，应及时诊断和采取改善措施；使用符合机器规定的纯正滤芯。
润滑油脂管理，采用黄油可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；
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