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蒸发器温度传感器检测

　　当用诊断仪检测到故障码DTC10、DTC11时，说明传感器出现了故障，应进行检修。

　　检修时，应打开空调，起动自动（AUTO）开关，将温度设定在冷（MAX COLD），并将空调设置为循环模式（RECIRCULATE）。关闭所有门窗，等待5min。拆下杂物箱，拆下温度传感器，测量送风口处的温度。降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层。测量传感器两端子间电阻，其电阻值应符合图规定值，若不符合规定值，则应更换传感器。

高盐废水蒸发结晶分盐工艺

　　该工艺是根据硫酸钠和氯化钠的溶解度特性而特别设置的。硫酸钠的溶解度大约在40摄氏度以下时随着温度的升高而显著增加。而在此温度以上，硫酸钠会随着温度的升高而降低。虽然氯化钠的溶解度随温度增加而略有增加，但是受温度的影响不大。因此，在回收硫酸钠时，采用先将高盐废水蒸发浓缩，然后在较高温度下析出硫酸钠晶体，通过控制蒸发终点浓度，保证蒸发终点浓度落在硫酸钠的结晶区，确保没有氯化钠析出，得到高纯度的硫酸钠。离心分离硫酸钠后的一次母液再通过冷却降温析出硫酸钠和氯化钠的混盐，进一步除去残余的硫酸钠。企业要依据实际情况和设备特点，制定蒸发器设备管理制度、操作规程、保养规程，以及岗位责任制等，通过严格执行各种规章制度，达到正确使用设备的目的。固液分离后的冷却母液中氯化钠含量很高，仅含有微量的硫酸钠，再进行蒸发得到高纯度的氯化钠。通过控制蒸发终点浓度，保证蒸发终点浓度落在氯化钠的结晶区，以确保没有硫酸钠析出。分离氯化钠后的二次母液返回冷却结晶工序循环处理。经过上述过程的循环往复，能够使高盐废水中绝大部分的硫酸钠和氯化钠得到回收。

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其优点是：

①润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题

②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3 左右； ③t0在0℃附近时，水不会。

但使用这种蒸发器必须注意：

①制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果；

②水侧存在泄漏问题，由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，因而会引起水的泄漏。实践证明，水的泄漏会引起水侧换热系数降低20%~30%，总的传热系数降低5%~15%。