不锈钢件等离子抛光加工
1.加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
2.下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
a.剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。
b.等离子
电浆抛光厂家
不锈钢件等离子抛光加工
1.加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
2.下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
a.剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。
b.等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。
c.锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
温差对等离子抛光效率的影响：等离子抛光机在工作时、温度决定是个重要的参数，它直接影响所挂产品的数量、等离子抛光机抛光液温度越接近沸腾温度、相同产品数量、电流越小、有时候往往相差0.5℃、满载的时候就有可能带不动、把温度控制范围越小、对生产越有利，八溢自动化设备有限公司针对温差在程序上专门做了一个设定温差的窗口、可以让温差缩小在0.1℃、让生产更加稳定、效率更加突出。
不锈钢件等离子抛光加工与存储须知事项不锈钢件储存：打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是都行的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
等离子抛光现在可以做哪些材料的抛光？答：现该工艺可实现对不锈钢，碳钢，5系以上铝合金，铜及铜合金，锌合金，粉末冶金及非晶（液态金属）表面的抛光。钛合金及其他合金的抛光方案正在研发中。电浆抛光厂家
等离子抛光所产生的表面电流密度与液态电打磨相当，但由倍亮抛光自主研发的等离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。
减省开粗打磨时间;增快精抛出光时间;针对不锈钢材料;无公害抛光工艺;实现抛光自动化;设备搭配。
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