壳管式换热器应用非常广泛, 在石油化工行业中换热器的投资占总设备投资的30％ ～40％。换热器壳侧和管侧的选择结果会直接影响到换热性能、寿命、安全等，本文就换热器管壳程选择的主要因素进行介绍。01流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般因素流体在管壳式换热器的设计过程中影响其在壳侧和管侧的选择主要因素有：粘度、腐蚀性、结垢性、压力、流速、温度等。根据操作压力和温度、可以允许的压降、结
卧式管壳式换热机组价格
壳管式换热器应用非常广泛, 在石油化工行业中换热器的投资占总设备投资的30％ ～40％。换热器壳侧和管侧的选择结果会直接影响到换热性能、寿命、安全等，本文就换热器管壳程选择的主要因素进行介绍。01流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般因素流体在管壳式换热器的设计过程中影响其在壳侧和管侧的选择主要因素有：粘度、腐蚀性、结垢性、压力、流速、温度等。根据操作压力和温度、可以允许的压降、结构和腐蚀性以及所需设备材料的选择等方面, 来确定其适宜走管程还是壳程。下面将介绍以上因素在换热器设计过程中壳侧和管侧选择的一般原则。02流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般原则1、粘度粘性流体走壳侧较好。由于给定流速下流体在壳侧时雷诺系数大于100即为湍流状态。而在管侧雷诺系数要达到10000以上才是湍流。因此把粘度较高的流体放在壳侧对传热和压降都有好处。2、腐蚀性如流体具有一定的腐蚀性，应选择走管侧。因与管侧相关的抗腐蚀性材料较少从而降低产品制造成本。3、结垢性因壳侧有流动死角，易结构的流体走壳侧更容易结构且结构后不便于清理。所以易结垢流体应选择走管侧，结构后便于清理。4、压力高压流体走管侧有利于降低换热器设备的材料成本，因为只需要把管侧相关的配件和材料选择承压件即可。5、流速流速和年度的相关性较大。高流速的放在管侧和壳侧均可，中流速介质比较适合放到壳侧，较小流速流体放在管侧较好。6、温度高温流体一般走管程，可减少热量向周围大气散发而造成热损失，同时可减少结构材料和保温材料的使用。大多数工况下流体的管壳程选择非常明显或者已经形成经验共识,如冷却水、水蒸汽、强腐蚀性流体、易结垢的流体、高温或高压流体适合走管程；塔顶气的冷凝、塔底再沸器及粘度较大的流体一般较适宜走壳程。当上述工况排除后,流体的管壳程选择主要从提高传热系数和充分利用压力降方面来考虑。
了解了热交换器各种各样浸蚀的缘故，有效的挑选防腐对策，才可以做到利用装置的目地。对于相关浸蚀状况明确提出下列防腐方式：缓蚀剂，有机化学维护。管壳式换热器在日常运用中应如何保养防腐呢？今日我汇总了几个方面防腐对策：
1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却循环水常见的，铬酸根正离子是一种阳极氧化（全过程）缓聚剂，当它与适宜的负极缓聚剂组成时，能有比较满意而又经济实惠的防腐蚀实际效果。
①铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的运用是因为它是具备清理金属表面的功效，有缓蚀工作能力，聚磷酸盐可以一部分转为正聚磷酸盐，他们还可以同钙形成大的胶体溶液正离子，抑止负极全过程。
②铬酸盐-锌--磷酸盐：这类方式用钠缓释片替代聚磷酸盐外与上一种方式类似，羟基甲叉聚磷酸盐还可以用以比为聚磷酸盐所明文规定的pH值要高的场所。羟基甲叉磷酸盐可以避免污垢，即使pH数值9也可以操纵钙质的沉积。
③铬酸盐-锌--水解的聚合硫酸铁：因为正离子型聚合物水解的聚合硫酸铁的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污渍的造成。
2、有机化学维护选用管道阴极保护和阳极保护。阴极保护是运用另加直流稳压电源，使金属表面变成负极而实现维护，此方法用电量大，花费高。阳极保护是把维护的热交换器接以另加开关电源的阳极氧化，使金属表面形成钝化膜，进而维护。
为避免列管式冷凝器我们应该怎么做呢？ 列管式冷凝器的流体流动激振可分为两大类型：即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我)。横向流在通常情况下可引起很大的振幅，对列管式冷凝器的管子危害性很大。 1、降低壳程线速，当不能改变流童时，可增加管心距或增加壳径。 2、上升管子固有频率，办法是缩短管子无支承就很大跨长或改变管材，增加壁厚，但效果没有方法1的好。 3、改变折流板形式或改用折流杆，也可在符合传热及压降的前提下改变管子排列方式。 4、当接列管式冷凝器管发生振动时可增加接管直径。
解析拆换管壳式换热器中换热管的方式
一、焊接法：这样可保障管壳式换热器高温高压时连接的紧密性，同时焊接工艺较胀管工艺简便，管板孔加工要求低，且压力不太高时可使用较薄的管板，因此焊接法被广为采用。
二、胀接法。是用胀管器挤压伸人管板孔中的管子端部，使管壳式换热器的管端发生塑性变形，管板孔同时产生弹性的交形。当取出胀管器后，管板孔弹性收缩，管板和管子就会紧紧挤压在一起，实现密封紧固。
所以在给管壳式换热器安装换热管的时候，通常都会采用以上这二者中的一种方式，但无论是哪种固定方式都可以起到很好的固定作用。不过还是建议大家在安装换热管之前，根据设备自身的结构情况等条件来选择合适的一种固定方式进行安装，从而使固定效果越佳。
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