脱漆产品用途
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
铝件脱塑
脱漆产品用途
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
一款脱漆速度快、使用寿命长的新型脱漆剂
脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。
活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。
人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。
安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。
禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。
脱漆剂在常温下的脱漆效率怎样？
脱漆剂在常温情况下使用就可以起到非常好的效果，它的脱漆速度也非常快，常温使用的话也能够在10分钟内就可以将漆膜脱干净，并且脱漆效率一样可以达到95%以上。
脱漆剂属于不燃不爆物品，它的阻燃效果很好，即使是遇到明火也不会燃烧，操作起来更安全，运输也更方便，的是现在研究出来的新型脱漆剂大大降低了它的腐蚀性，对人体不会有危害。
脱漆剂谈谈脱漆剂的常见分类！
⑴碱性脱漆剂：这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂使用时，一般需要加热，一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。脱漆剂也可以兑水稀释，一般此药剂和水的比例为1：6进行稀释，稀释之后可以采用剥离的方式进行脱漆处理，如果是原液的话即可采用溶解式的方法进行脱漆。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。
⑵酸性脱漆剂：98％的nong硫酸经常被用做酸性脱漆剂，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，无需加热；只需处理20min，且对环氧、聚氨酯、聚酯、、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脱漆工业中。但存在明显缺点，一是nong硫酸的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。在进行脱漆处理之后，将久漆膜铲除干净后，再用除油剂对工件进行清洗，然后再用大量的清水冲洗，等工件完全干燥之后就可以重新涂刷了。同时，采用nong硫酸对设备密封性要求很高，否则nong硫酸易吸潮而把溶度变稀而失效。
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