化学分离原理
为了使乳化的含油污水进行油水分离，掺入界面活性剂或混凝剂（如硫酸铝、聚合铝）到污水中，以产生氢氧化物的絮凝物，这种絮凝物在形成或沉淀时带着污水中的油分或悬浮固体分离出来。
云南众标机电设备有限公司是从事污水处理、含油废水及油烟净化环保节能技术研发和产品生产技术产业。我司是具备一体化污水提升装置、全自动油水分离器、工业含油废水处理，中水回用设备的研发
湿法冶金高校除油器厂
化学分离原理
为了使乳化的含油污水进行油水分离，掺入界面活性剂或混凝剂（如硫酸铝、聚合铝）到污水中，以产生氢氧化物的絮凝物，这种絮凝物在形成或沉淀时带着污水中的油分或悬浮固体分离出来。
云南众标机电设备有限公司是从事污水处理、含油废水及油烟净化环保节能技术研发和产品生产技术产业。我司是具备一体化污水提升装置、全自动油水分离器、工业含油废水处理，中水回用设备的研发、生产、安装、售后服务一条龙的企业。欢迎您来电咨询！
设备的调试
1.准备
·检查外部接口与设备接口是否连接正确。
·检查各阀门开启/关闭是否灵活，有无卡阻现象。
2.调试
a.旋流器在安装完毕（或停止使用很长时间）开始使用时，应先导通各流程进出口阀门。
b.打开排油阀，慢慢打开进水阀、出水阀、排气阀，关闭其他所有阀门。
c.具有一定压力的含油污水进入旋流器，调整进水阀和出水阀的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水。不能在出水阀门关闭状态下进水，以防损坏容器内部的旋流管。
d.当排气管中有液体溢出时，关闭排气阀，再关闭排油腔反冲洗阀。保证设备在关闭排油阀的情况下运行3～5分钟，以冲净容器和管道内杂物，防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打开排油阀、仪表管线上的阀门，设备进入正常运行状态。
设备停机
a.关闭与设备相连的泵。
b.关闭旋流器进水阀、排油阀、出水阀。
2.4.故障诊断与维修、维护
当旋流器使用一定时间后，如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声，所致原因及修理办法如下：
·供给旋流器的流量不合适，应对其作相应调整。
·检查设备是否超工作范围运转，是否在正常工作压力、压差下运行，如不是，应对设备重新调试使其正常。
·打开旋流器腔体，检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏，如有应立即更换，同时检查O型橡胶密封圈是否损坏，必要时需更换。
由聚结材料组合的聚结器是一种错流设备。它是通过交替反向组合的波纹板组为流体提供了空间多向交错的曲折通道，使流体在此通道内运动较短的距离就能达到板表面，通过流体自身的混合与表面碰撞产生大程度的油滴聚结。事实上在聚结器板组内，油滴不必浮升到油水界面，而是升到邻近的上方板面。聚结器板组缩短了油滴上升必须通过路径，减少了流体的湍流程度，从而加快了油水分离的速度，提高了分离的效率。此外，聚结器也能分离悬浮物固体，悬浮固体沿下板面降至板边，进而沉入罐底，但去除固体悬浮物的效果比除油效果差的多。斜管（板）分离原理是“浅池理论”的应用，通俗的讲若将水深为H的沉淀池分隔为n个水深H/n的沉淀池，而当沉淀度不原沉淀度L的L/n时便可处理与原来的沉淀池相同的水量，并达到完全相同的效果。为了让沉到池底的污泥便于流动和排除，把这些浅的沉淀池倾斜一定的角度（通常为45~600），超过污泥的休止角，这就形成了所谓的斜板沉淀池。如将这些倾斜一定角度的浅沉淀池进一步分格成为蜂窝状或波纹形管，则称为斜管沉淀池。通过减少沉淀单元的深度和长度，改变单元内水流条件，大大缩短了沉淀时间，十分有效地提高了分离效率。
（作者： 来源：）
