衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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为满足客户不同的加工需求，制砂生产线可配备圆锥破碎机、除尘设备等。可用于硬石灰石、花岗岩、玄武岩、河卵石、冶多渣等骨料和人工制砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业。根据不同的工艺要求，结合各种类型的设备，满足客户的不同工艺要求
大型液压对辊制砂机
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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为满足客户不同的加工需求，制砂生产线可配备圆锥破碎机、除尘设备等。可用于硬石灰石、花岗岩、玄武岩、河卵石、冶多渣等骨料和人工制砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业。根据不同的工艺要求，结合各种类型的设备，满足客户的不同工艺要求。
制砂生产线又称碎石生产线和石材生产线。广泛应用于建筑、公路、铁路、矿山等工作用砂石的主要生产线设备。制砂生产线是根据出料类型来定义的。生产的产品包括石材和人工砂，也称砂石生产线。相当于石材生产线和制砂生产线的结合。在道路建设、施工等数据厂，往往需要砂石共有的生产线，这套制砂生产线可以满足石材和人工砂共同生产的要求。制砂生产线是生产建筑用砂石的生产线设备，比传统制砂机节约能耗50%。它可以将岩石、砂石、河流卵石等材料制成满足施工砂要求的各种粒度。制砂生产线制成的砂粒度均匀，耐压强度高，远高于天然砂和一般锤式砂机生产的砂，更符合施工要求，提高施工质量。机械生产的砂石生产线设备具有功能可靠、规划合理、操作方便、工作效率好的特点。
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如何提高液压对辊制砂机破碎物料的质量和效率，方法归纳如下：
一、原料：常规粉碎原料的含水量须控制。物料含水率高，易粘结于破碎机，供应过程中易堵塞，降低破碎能力。要解决这一问题，在选材时先要严格控制温度。若选材温度过高，可采用日晒或风干等方法降低物料含水率。物料中水分含量不宜过高。通常控制在15%以下。反之，泥浆将附着在破碎机滚筒上，影响破碎机的效率。碎料供应须统一。突然间不要放太多原料。物料落在辊子总宽度内，以减少部份磨损。为节省能源，进料口设有的分配器。
二、设备：选择对辊制砂机设备，应根据物料的特点，提高破碎质量和效率。一般情况下，液压对辊制砂机的轧辊直径不得小于破碎前粘土颗粒直径的9倍，即 D≥9 r。如使用者无法解决此问题，技术员将告知具体的材料参数(原料强度、原料强度、产量、压缩材料的硬度和湿度)。
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为能较好地承受机械工作时产生的不均匀力，将板条置于底架下，使整台机器与木条相适应。当发现钢板焊接时，请将木条移开。板条可与型钢焊接在钢板上。液压对辊制砂机试验：(1)检查各部件的相对位置是否符合图纸要求；(2)滚筒制砂机装配完成4小时，(3)运转时，旋转部件如三角皮带、齿轮、滚轮等部件应平稳，无振动。切勿在齿辊表面上磨擦或发出异响。(4)轴承温升不超过300℃，高温不超过700℃；(5)经空载试验合格后，进行负载试验，时间可根据系统要求。
许多客户在购买液压对辊制砂机时也非常担心对辊制砂机的易损件，因为这与未来的生产成本有关，液压对辊制砂机的易损件主要是辊皮。一对辊皮的材料和性直接与对辊制砂机的生产成本有关。由于对辊制砂机的广泛应用和各种破碎物料的存在，对辊制砂机的辊皮在工作一段时间后易于遭受不同程度的腐蚀和磨损。针对这一情况，我们加大了对材料的研究。现有滚轮对的滚轮具有、耐热、耐腐蚀等性能，使用寿命比以往提高2-3倍。一对新型滚轮外壳，寿命为2000-3000小时。如材质本身硬度及摩擦强度不高，可使用2-3年，不用更换易损件，大大节约了后期生产成本。
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