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水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件，水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。

1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好？其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2、动环密封圈越紧越好吗 动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过露;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

4、叶轮螺母越近越好吗机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露是比较常见的。一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

机械密封的安装

　　机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查，这将会降低机械密封失效的可能，进步机械密封使用的寿命，对装备需进行以下几个方面的检查：

（1）密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以内；轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查，总窜动量理论上不可以超过0.25mm；轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损；密封面自检泄露量增加，从而影响密封整体工作环境，降低密封的应用寿命;

　　（2）轴的弯曲度检查，非常大弯曲度应该小于0.07mm。

　　（3）密封腔孔与轴的对中度检查，过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中，将会影响密封面之间的动载负荷，从而减少密封运行寿命。

机械密封件设备的使用需要留意的事项

　 机械密封件其设备质量需要非常高,因为它本身就是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体水泵机械密封压力和赔偿安排弹力 (或磁力)的作用以 及辅佐密封的合作下,坚持贴吞并相对滑动而构成的防止流体泄露。那么在使用时对机械密封件设备留意事项有:

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;

2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止杂质和尘土带入密封部位;

3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效;

4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备;

5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要;

6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;

7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。

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