电焊工安全作业规定311、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放,应摊开便于散热。12、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎。13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊。15、焊接作业应穿绝缘鞋,戴长筒防护手套,配用面罩及
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电焊工安全作业规定3
11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放,应摊开便于散热。
12、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎。
13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。
14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊。
15、焊接作业应穿绝缘鞋,戴长筒防护手套,配用面罩及选择合适的滤光片,打渣清根时,必须戴防护眼镜。

焊接层温控制
采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。在人类社会步入二十一世纪的今天,焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。

焊前准备
焊前准备:
焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
关于摇晃形状,其实只需注意焊接时,送丝送到熔池边际,坚持气能有用的保护好熔池即可。1)化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。

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