螺旋板式换热器打压查漏：从未钻孔的一个通道上，用压力水泵向换热器内，并形成一定的压力，这时换热器串漏的位置就会窜出水来，流到另一通道（钻过孔的通道），并从离漏点那层钻孔往下滴水，（这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置），通过滴出水的位置，就能确定在第几层有内泄漏，这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔处就能准确确定具体串漏点。
试压过程须注意事项
螺旋板换热器厂
螺旋板式换热器打压查漏：从未钻孔的一个通道上，用压力水泵向换热器内，并形成一定的压力，这时换热器串漏的位置就会窜出水来，流到另一通道（钻过孔的通道），并从离漏点那层钻孔往下滴水，（这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置），通过滴出水的位置，就能确定在第几层有内泄漏，这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔处就能准确确定具体串漏点。
试压过程须注意事项:在对换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生事故。在对换热器修理前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其还有理的必要。在生产过程中，由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。
螺旋板式换热器冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。
可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
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