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据悉，锻打件质量检验分为外观质量检验和内部质量检验。外观质量检查一般属于无损检测，通常采用肉眼或低倍放大镜进行，必要时也采用无损检测方法。对于内部质量的检验，由于其检验内容的要求，有些必须采用破坏性检验，即通常称为解剖检验，如低倍检验、断裂检验、高倍结构检验、化学成分分析和机械性能试验。有些还可以采用无损检测方法。为了地评估锻件质量，应将破坏性检测方法和无损检测方法相结合。为了深入分析锻件的质量问题，还应借助透射或扫描电子显微镜、电子探针等辅助进行机械合理性的研究工作。
焊前预热和焊后热处理：焊接前对补焊件进行预热。焊后热处理的要求取决于以下主要因素：工件的材料；工件的结构特点；锻件的技术要求；修整焊件的热处理状态；工件的加工状态。焊前预热可采用整体预热或局部预热。预热时应防止急剧加热或加热不均匀，并采取措施防止变形，保护已达到加工精度的锻打件精度。当采用局部预热方法时，距焊缝边界80～100mm范围内的母材温度不应规定的预热温度。
因此，从某种意义上说，锻造质量检验一方面是检验制造锻件的质量，另一方面是为锻造工艺指明改进方向，以确保锻造质量符合锻造技术标准的要求，满足设计、加工和使用的要求。异形锻件的质量检验包括外部质量和内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观组织、微观组织和力学性能的检验。具体来说，异形锻件外观质量检验是检查锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸规定，锻件表面是否有缺陷，缺陷是什么样的，其形态特征是什么。
一般来说，表面状况的检查内容是检查锻件表面是否有表面裂纹、褶皱、、缩孔、橘皮、水泡、痕、蚀坑、疙瘩、异物、不完整、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。内部质量检验是对锻件内部质量的检查，是外观质量检验无法发现的质量状况。它不仅包括检查锻件内部缺陷，还包括检查锻件的力学性能，对重要部位、或大的异形锻件应进行化学成分分析。
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