铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小，同时含硅量高，能够在表面形成连续的SIO2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。采用离心铸造工艺，材质为球墨铸铁。 优点是：无铸造缝，无夹渣、光滑、壁厚均匀、无气孔、砂眼。球墨铸铁管是铸铁管的一种。其使用的地方上至大型的供水工程做为输水管道和配水管,可做输送冷却用的海水或都用在闭路循环管
铸管行业
铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小，同时含硅量高，能够在表面形成连续的SIO2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。采用离心铸造工艺，材质为球墨铸铁。 优点是：无铸造缝，无夹渣、光滑、壁厚均匀、无气孔、砂眼。球墨铸铁管是铸铁管的一种。其使用的地方上至大型的供水工程做为输水管道和配水管,可做输送冷却用的海水或都用在闭路循环管路系统。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。
特性：球墨铸铁管在进行水压实验中，实验压力比和欧洲标准高出1Mpa，还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可 靠；另外，喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。山西金秋球墨铸铁管有限责任公司的喷锌质量符合ISO8179的规定，每平方米管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定，保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强。金相组织：在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比，一项，年可为公司减少经济损失近30万元。力学性能：抗拉强度：420/Mpa，屈服强度300/Mpa，延伸率7%
执行标准：GB/T13295-2003 ISO2531/2003
口径：DN80-600
优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,鸿福管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.
2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落.
3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.
6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.
在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能
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