我国能源消费以 煤为主 ，约有90%so2、67%氮氧化物、70%排放量 来自煤的燃烧。其中燃煤 锅炉等烟气排放污染很是突出。煤燃烧生成的NOx以NO为主（90％以上），其次为NO2。容易造成酸雨等危害，对人的健康也有很大影响。因此燃气锅炉定要进行脱硝处理，治理措施主要分为燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术。前者包括低NOx燃烧、燃烧优化调整、再燃技术等。后者包括选择性催化
废水余热回收
我国能源消费以 煤为主 ，约有90%so2、67%氮氧化物、70%排放量 来自煤的燃烧。其中燃煤 锅炉等烟气排放污染很是突出。煤燃烧生成的NOx以NO为主（90％以上），其次为NO2。容易造成酸雨等危害，对人的健康也有很大影响。因此燃气锅炉定要进行脱硝处理，治理措施主要分为燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术。前者包括低NOx燃烧、燃烧优化调整、再燃技术等。后者包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术、联合烟气脱硝技术等。
如何延长脱硝设备的使用寿命！
1、磨损
当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。
2、热冲击
当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震破坏。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。
此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。
3、热疲劳
当设备运行时，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落破坏。
4、挤压
燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。
脱硝设备作为减少环境污染的设备，成为许多煤矿工厂的安装设备之一。但这并不代表任何工厂都有资格条件可以安装该设备，因为安装使用它需要遵守一定的原则，如果这些原则条件都不能达标，那根本就发挥不出净化环境的作用。那么都要遵守哪些原则呢？和小编一起继续往下看：
1、尽可能节省建设投资。
2、布置合理，占地面积较小。
3、吸收剂来源可靠。
4、吸收剂、水和能源消耗少，运行费用低。
5、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
6、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准。
7、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上。
8、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化，所以要想安装使用脱硝设备，起码要能遵守以上这八条基础原则，这样才可以保证设备的使用效果是否能稳定发挥以及设备的使用安全性，否则在不达标的情况下硬安装和使用，只会增加设备的危险性。
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