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湖州好的金属静电喷粉加工厂欢迎来电「安徽南电」

钣金工件表面处理的注意事项 :要注意的是工件的状态,所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行,组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中,溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。 第二:要注意加工顺序问题,比如经过点焊的零件可以进行化学处理,但是千万不能进行电化学处理,包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电
好的金属静电喷粉加工厂








钣金工件表面处理的注意事项

:要注意的是工件的状态,所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行,组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中,溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。

第二:要注意加工顺序问题,比如经过点焊的零件可以进行化学处理,但是千万不能进行电化学处理,包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件,其加工工序必须遵循先电镀或氧化,然后再进行铆接。

第三:要注意表面处理前的预处理,比如钢件在进行喷涂以前,有必要先经过磷化处理,这样可以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件,为了提高其耐腐蚀性,可以先镀一层铜或暗镍打底。锌基合金也存在这个问题,在电镀之前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底,这样可以提高电镀层的结合力。

第四:要注意工件材料与处理方法不能发生冲突,铝合金铸件就允许进行硫酸阳极氧化处理。

第五:应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工,比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理,因为其内表面无法形成高质量的膜层;而具备较深凹槽或者是深度大于两倍直径细孔的零件,在电镀之后,内表面也没法被镀层完全覆盖到。

第六:还要注意基体材料与镀层材料是否存在冲突,因多数有机气体对锌有腐蚀作用,故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。








涂装工艺中喷粉和喷漆的区别

喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉组成。种类主要包括户外粉末,和户外粉末,户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。

油漆按照:聚氨酯油漆来分析计算:油漆固含量40%,油漆的成本费用:50元,采用空气喷漆喷涂可喷:6平方,约=8元/平方,底漆约7元/平方;至少两次喷涂合计成本约:15元/平方。

粉末按照:环氧粉末来分析计算:喷涂厚度约60um、不含溶剂固体。(可以做到0排放,粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg,1kg粉末可以喷涂8平方,合计成本约:2.5元/平方,粉末需要固化,需要热能,加热成本:1元/平方,但是大的工件为机器底架,及外围壳体,电箱等产品,而且厚度较厚,加热成本约在3元/平方合计喷粉成本:5.5元/平方。

其他成本分析:

喷漆需要水帘柜或干式喷漆房,因为有30-40%的油漆是浪费了,这个油漆也是需要处理的,处理费用约0.5元/平方,粉末的利用率基本是,回收气体室内排放,无需处理费用;油漆内含有甲醛,,等有害物质,对工人身体伤害较大,而且二次喷涂,增加了大量的人力,物力;喷粉的工件:涂层较厚,可以掩盖一些,喷漆无法做到痕迹;而且粉末固化后涂层较硬,不容易碰花,机器设备更。









在使用静电喷涂生产线也会遇到一些常见问题
1、涂装中上粉率低 要选择带电性能好的粉末涂料。保障被涂物良好接地的基础上,要及时清理挂具上固化的粉末涂料图层,保障挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。 2、被涂物表面出现涂膜颗粒 被涂物表面前处理要严格按工艺操作,做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物,要保持清洁的工作环境。 3、正确选择生产线的工艺参数 保障良好的涂装效果和生产的安全,要及时调整好静电喷涂系统的各个公司参数,如:高压静电喷电压参数,粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数,喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。 4、喷系统设备的完整 一套完整的静电喷涂流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求,还要配备如:预处理电热设备,喷涂设备,供气设备,排气管设备等。 5、输送设备设计不当 工件有多种输送方式,设计不当会对生产能力,工艺操作以及上下部产生不利影响,因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求,涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。





生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。

再有,可加入抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果。




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