环氧地坪漆中混泥土环氧固化剂用量太多，使环氧地坪漆漆膜脆硬；金属催化剂用量不合理，使漆膜过脆，或基材去油去尘不，使基材脏污植物油脂、尘土等，是造成漆膜附着力差的缘故。PU环氧地坪施工后，置放的时间太长，旧漆没经打磨抛光解决和清理解决，或层含硅改性剂过多，导致再次涂环氧地坪漆后，漆膜间附着力差，乃至发生脱离。要避免 环氧地坪漆附着力差和摆脱漆膜间造成脱离状况，务必严控混泥土地面固化剂的占比，操纵
工业地坪漆价格
环氧地坪漆中混泥土环氧固化剂用量太多，使环氧地坪漆漆膜脆硬；金属催化剂用量不合理，使漆膜过脆，或基材去油去尘不，使基材脏污植物油脂、尘土等，是造成漆膜附着力差的缘故。PU环氧地坪施工后，置放的时间太长，旧漆没经打磨抛光解决和清理解决，或层含硅改性剂过多，导致再次涂环氧地坪漆后，漆膜间附着力差，乃至发生脱离。
要避免 环氧地坪漆附着力差和摆脱漆膜间造成脱离状况，务必严控混泥土地面固化剂的占比，操纵金属催化剂的用量，对被喷涂的基材要消除油渍，对旧的漆膜或闲置時间太长的漆膜，要清理涂层表层，并打磨抛光光滑清理后再涂新的环氧地坪漆。要手涂的漆，要挑选可手涂的改性剂（尤其是含硅改性剂），并严控加上量，已产生附着力差的环氧地坪漆漆膜，务必树脂吸附整洁，再次清理的墙面或者材料，有效按占比配漆，再次喷涂。
环氧地坪是一种十分别具一格长期性的环氧地坪漆。上世纪下半叶一开始美出現了许多清理工业厂房环氧地坪，它采用整体聚合物块料面层，称作环氧地坪，主要成分为环氧胶和固化剂。上世纪下半叶一开始美出現了许多清理工业厂房环氧地坪，它采用整体聚合物块料面层，称作'环氧地坪'(epoxyflooring)，主要成分为环氧胶和固化剂。工业地坪漆价格
环氧地坪可分为水溶性环氧树脂和无水溶性环氧树脂2种，水溶性环氧树脂环氧地坪漆工业涂料在生产加工、建筑施工和凝固整个过程中会污水处理一定量的挥发性有机物有机物(VOC)，但成本费用比较低;而活力溶剂涂料环氧地坪漆工业涂料符合环保理念！环氧地坪漆的维护保养环氧地坪是高实用价值、、高要求的产品，适当的操作步骤可使地面常保如新口口，并且可以
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环氧地坪漆基面及其施工时的注意事项
环氧树脂地坪漆
较为环境保护无污染因此在建筑工程施工中运用十分普遍.它能确保表层不掉皮及基本的平整度避免缝隙,与此同时,该地坪漆还能够对底层开展髙压洗尘,清理.就给我们介绍一下'环氧树脂地坪漆基面以及工程施工时的常见问题'.
一、环氧树脂地坪漆基面整平难题1、起伏在5mm之内
倘若混泥土基面平整度在5mm之内,可以应用下边二种处理计划.
①用抛光机打磨抛光找平.
应用地坪打磨机,或洗刷电动打磨机装备金钢砂轮开展基面打磨抛光,将高于点打磨抛光到与底点平行面.
②
刮砂
此方法只有用以偏厚的地坪漆种类,如环氧树脂砂浆环氧地坪.在地坪漆施工过程中涂时,在刮砂这一工序时,以地坪漆与石英沙开展混和,添充混泥土基面基面,进行找平的功效.
2、起伏在5mm之上
倘若混泥土基面平整度在5mm之上,就不太适合用环氧树脂胶地坪漆中涂刮砂找平,那样的方式成本较为大,而且风化层薄厚过过高对地坪漆作用产生必然危害.的计划是再次工程施工混合砂浆层,再次原桨收面,找平.
二、环氧树脂地坪漆工程施工的常见问题1、要在
环氧自流平地坪漆用途及工艺：
施工工艺
1、基层要求
地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C25以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
2、基层整理
目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
3、底涂施工
目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
4、中涂施工
中涂批补施工(依地坪情况进行施工)
根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
5、面涂施工
先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
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