步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定。步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，处理焊口。施工时绝l对禁止绝热层断段现象，保温套管
冷库工程安装
步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定。步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，处理焊口。施工时绝l对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
选定了隔热材料之后，就要确定隔热层的厚度。隔热层厚度是一个技术经济指标。设计中采用的厚度小，围护结构总热阻就小，通过围护结构的热流量增加，运行耗能大。当围护结构总热阻过小时，会导致外表面结露（甚至结冰霜）。设计中采用的隔热层厚度过大，冷间温度稳定，运行中节约能量消耗，但一次性工程造价增加。所以隔热层厚度应通过技术经济比较确 定。工程设计中，一般以围护结构通过的热流量8～l0W／m2，来确定围护结构总热阻，并由此确定隔热层的厚度。
冷库工程在建造的过程中，一定要了解冷库设备，一般的冷库大部分都是由制冷机来进行制冷的，利用气温温度较低的一种，液体作为冷却剂，促使冷却剂在低压和机械控制的作用下能够起到蒸发的作用，同时让库内的热量完全的吸收，从而就能够达到降温的一个作用，经常使用的其实就是压缩冷藏器，压缩冷藏器就是由压缩机，冷凝器，蒸发管组合在一起。
冷库设计安全要求
1.冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不应20Lx；加工间、包装间等处照明的照度不应50Lx。
2.冷库库房内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器和顶排管，在库内操作通道重点布灯，在货位内可均匀布置。
3.库房内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中安装于该间库房的门外，并应远离门口布置。
4.库房内灯具安装高度等于或小于2.2m时，应采用AC24V安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线（PE线）。
5.0℃的冷库库房内动力及照明线路均应采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆，并宜明敷。
6.穿过库房隔热层的电气线路，必须采取可靠的防火及防止产生冷桥的措施。
7.库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路。
8.冷库电梯应由低压配电室以专1用回路配电。
9.凡采用机械通风作为地下土壤防冻的冷库，通风机应能根据地下加热层的温度自动运行。
10.冷库设计应满足消防的有关规定。
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