模内热切技术就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口。
模内热切自动化生产的优势：
模内热切技术在生产时可以降低人力需求、产品人为影响和成型周期。简化模具结构，生产稳定性高以及机构简化，降低模具维护
模内切工厂
模内热切技术就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口。
模内热切自动化生产的优势：
模内热切技术在生产时可以降低人力需求、产品人为影响和成型周期。简化模具结构，生产稳定性高以及机构简化，降低模具维护成本。
为什么要选用模内热切技术？1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡；2.社会成本高涨，人力成本越来越高，而模内热切技术可以大大节省人工这块的成本；3.资源缺乏，劳动意识提升，效能降低，越来越多的技术人员出现，无技术行业被淘汰，越来越多的机械自动化作业代替人员，所以模内热切这项新技术的诞生改变了企业用工难的问题。
如何提高模内热切设备增压速度？影响模内热切设备增压速度主要有以下因素：1、增压方式；2、低压系统输入的流量；3、微型模切油缸的型号尺寸；4、高压区压缩量。模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。
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