数码印花属于绿色环保生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,按需使用染料,无废染液色浆排放,污染很少。传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。数码喷墨印花的收益：墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程-特别是Archer技术-有助于印花公司减少油墨用量。采用Archer技术的油墨用量比其他印花技术低20%。这样，A
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数码印花属于绿色环保生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,按需使用染料,无废染液色浆排放,污染很少。传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。数码喷墨印花的收益：墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程-特别是Archer技术-有助于印花公司减少油墨用量。采用Archer技术的油墨用量比其他印花技术低20%。这样，Archer技术可以帮您减少墨水用量并节省成本。数码印花技术与设备的出现，让印花厂家看到了新的曙光，新的方向。在新技术的带动下，印花行业有望变被动为主动，建立新的商业模式与运作平台，创造全行业盈利的新机制与新商机，进而创造行业的再次。
热转移印花（分散油墨）：来搞/光盘/邮件-----调色/分色 数码出样-----客户确认-----付款-----制电雕版-----调色出样------客户确认-----印纸-----200℃印布/压片 -----品检/打卷-----出货。适用于全涤面料。-----适合大批量生产。数码印花绿色环保。数码印花主要由计算机控制，可以做到“按需分配”，印花过程不需要水和色浆，没有染料的浪费以及废水的产生，设备在印染时，没有噪音污染，实现绿色生产。冷转移印花（冷转移）（涂料墨水）：来搞/光盘/邮件-----调色/分色数码出样-----客户确认-----付款-----客户确认-----数码印花纸-----上浆/常温冷转移/烘干/固化-----品检/打卷-----出货。适用于尼龙、真丝、棉、麻、薄纱、缎子-----适合小批量生产。
原本数码印花作为一种打样以及小批量生产的手段，随着工艺设备的不断成熟，数码印花的工艺已作为大规模生产的成熟技术在欧美市场得到广泛应用。而作位高耗能、高污染的传统印染行业，逐渐被数码印花所替代。数码印花，即数码喷墨印花，基本原理类似桌面喷墨打印机，但又比桌面打印机速度高、幅面大。数码印花作为一种新型的印花方式，凭借其效率、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足市场日趋多样的中端需求。数码印花降低劳动力成本。传统的印花机的工艺流程中，存在许多手工执行环节，需要由多个操作员来处理，这就涉及到高昂的劳动力成本。而数码喷墨印花机几乎实现自动化管控流程，操作员不时监管好运行的机器即可。
油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来，除印制匹头花布以外，也可在衣服成品上再转移印花，如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
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