全自动焊接操作机的出现和运用，不仅提高了焊接效率，对焊接质量也有明显的改善。但对接头来说，又有了新的要求，还是要更加注重两者的匹配程度。在实际的焊接结构中，焊缝与母材在强度上的配合方面存在着等强匹配、匹配、低强匹配三种典型的关系。如果要从的角度来说的话，还是应遵循等强匹配的原则。
但实际并非如此，我们一般都是根据金属强度来选择焊接材料，但它的强度并非就是实际上的焊缝强
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全自动焊接操作机的出现和运用，不仅提高了焊接效率，对焊接质量也有明显的改善。但对接头来说，又有了新的要求，还是要更加注重两者的匹配程度。在实际的焊接结构中，焊缝与母材在强度上的配合方面存在着等强匹配、匹配、低强匹配三种典型的关系。如果要从的角度来说的话，还是应遵循等强匹配的原则。
但实际并非如此，我们一般都是根据金属强度来选择焊接材料，但它的强度并非就是实际上的焊缝强度。因此焊缝金属的强度往往要与母材的强度高出很多，而我们所谓的等强匹配实际上就是匹配，但不管如何，终要的还是终的焊接质量为重要。
自动焊机焊机中细孔出现为位置多数是在罅缝、交互凝结区或近缝区，而且是由于气流析出才会造成的。例如自动焊机施焊后冷却时，氮在钢里的消融度降低，析出的氮到不了逸出焊道便造成了细孔；或者是由于碳的氧化，形成了CO气流不能逸出而形成的。
要控制这种不良现象的产品，要根据不同的形成原因、细孔的数量、大小、分布情况等不同因素采取不同的措施。要采用完善的自动焊机操作工艺，包括缩短弧长、用焊液层下或惰性气流焊机、维持熔池金属保持较长时间的液体状态等方式，对控制细孔有的作用。
焊接-这项悠久和应用广泛的热加工方式，被广泛应用在众多领域，但是老实的焊接一直是由人工完成的，具备一定的危险性，对施工人员的人身安全造成威胁。自动焊接设备就是在这样的环境下诞生的，具备着很强的竞争优势和市场实力，在降低成本和提益的同时，更是保障了施工人员的人身安全。
自动焊接设备内含有，焊接电源，与主控制器相连接，哈有焊件移动或变为机构，如焊接滚轮架，头尾翻转机等等，主控制器主要负责各组成部分的联动控制，主要焊接参数的设定、调整和显示。重要的部分是焊接机器人，是自动化焊接设备的重要部分，它可完成搬运、热喷涂、切割、焊接等工作。
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